[发明专利]一种分离干投酒花渣设备及方法

说明书

本发明涉及一种分离干投酒花渣设备，包括罐体和分离器，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐体与罐盖的连接处设置有气体入口，所述罐体的底部为圆锥形，所述锥形底部外侧通过管路与酒花出口连接；所述罐体的一侧中上部设置有发酵液入口，所述罐体的一侧中下部设置有回收酒口，所述回收酒口的外部设置有阀门五；所述罐体的内部中间位置设置有分离器，所述分离器的四周由过滤网围成，所述分离器的底部连接有管路，管路在罐体的底部侧面伸出罐体的外部。本发明在离心前期通过该分离设备去除多数的酒花渣，高效的将大量酒花渣分离，避免酒花渣过多离心机无法正常工作，防止大量酒花渣进入离心机，有效解决发酵液离心过程中离心机过滤网堵塞的问题。

技术领域

本发明涉及啤酒生产工艺干投酒花渣设备技术领域，特别涉及一种分离干投酒花渣设备及方法。

背景技术

传统酒的做法为：麦芽通过糖化、过滤、煮沸、沉淀后形成麦汁进入发酵罐，加入酵母和酒花根据工艺要求进行发酵，麦汁入罐后第4-5天进行酒花干投，第10天开始排干投酒花渣，每天排1次，第20天后改为没3天排1次，整个排杂过程造成的酒损约为8%，出酒时间（即酒龄）至少为50天。

使用分离器步骤：发酵罐-软管-分离器-软管-离心机-管路-清酒罐；其中发酵液通过泵的动力高速进入分离罐内，由于酒液向心力作用，干投酒花渣快速沉降，这样可以帮助酒液快速进入滤网。通过中心过滤网过滤后从出口通过软管进入离心机，分离器入口和出口都有压力表显示，入口压力控制在0.1MPa，出口压力控制在0.3 MPa，出口处和罐体有视镜显示酒液状态。

啤酒发酵过程中会添加大量的酒花和酵母，灌装成品前传统做法是采用过滤的方式去除酒花和酵母，导致在使用离心机去除酒体中的部分酵母和干投酒花残渣时，大量的残渣会堵塞离心机过滤网；且分离干投酒花渣的设备中酒损较大，成本大；且因为酒龄时间短造成酒体沉淀不完全，分离过程更加困难等问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在大量的残渣会堵塞离心机过滤网；分离干投酒花渣的设备中酒损较大，成本大；且因为酒龄时间短造成酒体沉淀不完全，分离过程更加困难等问题，本发明提供一种分离干投酒花渣设备及方法，本发明在发酵罐出口处运用干投酒花渣快速分离技术，将大部分的酒花渣过滤掉，保证后续的离心机运行顺畅。

为了解决上述技术问题，一方面，本发明采用如下技术方案：

一种分离干投酒花渣设备，包括罐体和分离器，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐体与罐盖的连接处设置有气体入口，所述二氧化碳入口通过管线连接至CO2主管道，所述罐盖的顶部设置有排氧出口，所述罐体的底部为圆锥形底部，所述锥形底部外侧通过管路与酒花出口连接；

所述罐体的一侧中上部设置有发酵液入口，所述发酵液入口处与输送发酵液的管路之间设置有阀门四，所述罐体的一侧中下部设置有回收酒口，所述回收酒口的外部设置有阀门五；

所述罐体的内部中间位置设置有分离器，所述分离器的四周由过滤网围成，所述分离器的底部连接有管路，管路在罐体的底部侧面伸出罐体的外部。

通过上述技术方案，本发明在罐体内部设置有分离器，能够将大部分的酒花渣过滤掉，防止大量的酒花渣进入下一步，对离心机造成损伤。

进一步，所述罐体的中上部设置有第一视镜和第二视镜，所述第一视镜与第二视镜垂直设置，所述罐体的圆锥形底部处设置有第三视镜。

通过上述技术方案，工作人员可以通过第一视镜和第二视镜观察发酵液在在罐体内部的液面高度，便于工作人员调节罐体内部的工作；工作人员通过第三视镜观察酒液中含有的酒花渣的情况。

进一步，所述二氧化碳入口与罐体之间设置有安全阀和压力表二。

通过上述技术方案，调节二氧化碳进入罐体的量，达到将罐体内部氧气除净的作用。

进一步，所述分离器的外部出口处依次设置有压力表一、第四视镜和阀门三。