[发明专利]一种地面定点拨齿式鱼雷罐加揭盖装置及其使用方法

说明书

本发明涉及钢铁制造的技术领域，特别涉及一种地面定点拨齿式鱼雷罐加揭盖装置及其使用方法，装置框架一侧安装拨盖机构，鱼雷罐车上安装有伸缩罐盖机构，拨盖机构包括升降组件、套筒、移动框架和拨臂，套筒的顶端安装预紧力调节顶板，套筒底端连接移动框架，预紧力调节顶板顶端连接升降组件；套筒内侧并排设置两个缓冲弹簧，缓冲弹簧上端设置调节板，下端设置缓冲板，缓冲板底端与曲柄连杆连接，曲柄连杆的底部两个连杆通过转轴铰接，拨臂的上端铰接在转轴上；伸缩罐盖机构包括横向伸缩机构，其上部设有碰块，前端向下固定连接罐盖，本装置无需停车及二次人工操作，随车行走实现加、揭罐盖操作，不增加工艺时间。

技术领域

本发明涉及钢铁制造的技术领域，特别是涉及一种地面定点拨齿式鱼雷罐加揭盖装置及其使用方法。

背景技术

目前钢铁制造业大中型钢铁企业铁水运输方式，主要采用鱼雷罐车运输方式，由于铁钢之间运输距离远又或者运输途中存在较长的工艺等待时间，导致鱼雷罐罐口长时间暴露在露天环境中，使得大量粉尘外溢造成严重的环境污染，同时敞口环境使得铁水直接与空气接触散发掉大量热量使企业生产成本增加。

现有的鱼雷罐加揭盖装置直接置于鱼雷罐车上，利用电气液压装置完成加盖动作，由于每辆车需单独配置一套加揭盖装置并且自带动力，动力源为液压驱动或电动方式驱动，使用时在进入炼铁高炉或炼钢车间之前，需要先将鱼雷罐车停好，然后将外接电源连接到该装置的插座上供电，然后再进行操作加揭盖装置；整个操作过程需要停车及二次操作，大大增加了工艺时间，不利于高炉快节奏的出铁生产模式，导致鱼雷罐车周转调运不及时，影响了出铁及炼钢的生产节奏，进而增加了企业的生产成本，不利于企业的发展。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种全过程智能化操作，无需停车及二次人工操作的地面定点拨齿式鱼雷罐加揭盖装置及其使用方法，随车行走实现加、揭罐盖操作，不增加工艺时间。

为实现上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

本发明一方面提供一种地面定点拨齿式鱼雷罐加揭盖装置，包括框架；框架的一侧安装拨盖机构，鱼雷罐车上安装有伸缩罐盖机构，其中：

拨盖机构包括升降组件、套筒、移动框架和拨臂，所述套筒的顶端固定安装有预紧力调节顶板，套筒的底端固定连接移动框架，预紧力调节顶板的顶端连接升降组件，升降组件用于带动预紧力调节顶板进行上下移动；套筒的内侧并排设置两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的上端均设置调节板，调节螺栓自上向下穿过预紧力调节顶板并与调节板接触；两个缓冲弹簧的下端均设置缓冲板，两个缓冲板的上端分别连接活动杆，活动杆的上端穿过缓冲弹簧、调节板和预紧力调节顶板并在预紧力调节顶板的上侧连接限位螺栓；两个缓冲板的底端分别与曲柄连杆的上端连接，所述曲柄连杆为竖向轴对称结构，曲柄连杆的底部两个连杆通过转轴铰接，拨臂的上端铰接在转轴上；

伸缩罐盖机构包括横向伸缩机构，横向伸缩机构的上部设有碰块，横向伸缩机构的前端向下固定连接罐盖。

一种可能的技术方案中，所述升降组件包括双转向电机、传动链条、固定链轮和导向链轮，固定链轮布置在双转向电机的一侧，导向链轮布置在预紧力调节顶板的上方，传动链条下端与预紧力调节顶板铰接，传动链条上端绕接过导向链轮并通过固定链轮换向后与双转向电机连接。

一种可能的技术方案中，拨盖机构还包括贯通式外壳，贯通式外壳固定安装在框架上，套筒和移动框架设置在贯通式外壳内侧，贯通式外壳内位于移动框架的周侧设置有导向滚轮A；拨臂的下部伸出贯通式外壳的底端。

一种可能的技术方案中，所述横向伸缩机构包括车架连接框架、外滑道和伸缩臂，车架连接框架固定安装在鱼雷罐车的一端，横向的外滑道通过第一销轴铰接在车架连接框架的上方，伸缩臂嵌装在外滑道的内部，碰块固定在伸缩臂的上部，横向的罐盖连接梁固定在伸缩臂的前端，罐盖安装在罐盖连接梁上。