[发明专利]一种高精度激光微孔加工设备及加工方法

说明书

本发明公开了一种高精度激光微孔加工设备及加工方法，包括机箱以及固定连接在所述机箱底部四角处的支撑腿，所述机箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一端的两侧对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部均匀固定连接有微孔扫描仪。本发明所述的一种高精度激光微孔加工设备及加工方法，通过推板与定位板之间的挤压力能够精确控制夹紧力度，再由送料板顶部的微孔扫描仪对穿过微孔光束的位置进行检测和采集，并通过控制器进行记录，从而确定微孔的精确位置，通过激光加工机对产品内部的微孔进行高精度的加工处理，实现了精度控制，保证了加工精度，提高产品的良率。

技术领域

本发明涉及微孔加工领域，特别涉及一种高精度激光微孔加工设备及加工方法。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，人们对生活要求越发精细，随着产品小型化精细化时代的到来，制造业面临着寻找高精密、高速度、低成本加工方式的挑战和机遇，激光加工是目前最有可能满足人们以上理念的加工方式。

现有的激光微孔加工设备在使用时存在一定的弊端，首先，激光微孔加工设备在进行激光微孔加工作业时，不能精确控制对产品的夹紧力度，容易造成对产品边缘处表面的损坏，不能对产品内部微孔的位置进行检测和采集，不便于确定微孔的精确位置，无法对微孔进行高精度的加工处理，不能保证加工精度，导致产品良率较低，为此，我们提出一种高精度激光微孔加工设备及加工方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精度激光微孔加工设备及加工方法，通过推板与定位板之间的挤压力能够精确控制夹紧力度，再由送料板顶部的微孔扫描仪对穿过微孔光束的位置进行检测和采集，并通过控制器进行记录，从而确定微孔的精确位置，通过激光加工机对产品内部的微孔进行高精度的加工处理，实现了精度控制，保证了加工精度，提高产品的良率，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种高精度激光微孔加工设备，包括机箱以及固定连接在所述机箱底部四角处的支撑腿，所述机箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一端的两侧对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部均匀固定连接有微孔扫描仪，所述机箱顶部另一端的两侧对称固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有固定座，所述机箱前端面的两侧均通过铰链铰接有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手。

作为本申请一种优选的技术方案，所述固定座的底部安装有加工板，且所述加工板的底部固定连接在机箱的顶部，所述加工板的一侧固定连接有送料板，所述送料板内部的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有推板，所述滑块一侧的顶部固定连接有定位板，所述定位板的内部固定连接有压力传感器，所述送料板的底部安装有发光板，且所述发光板的底部固定连接在机箱的顶部。

作为本申请一种优选的技术方案，所述送料板的两侧对称设置有移动座，且所述移动座的底部固定连接在机箱的顶部，所述机箱的顶部通过机座固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面摩擦连接有传动带，所述传动带另一侧的内壁面摩擦连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的一端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。

作为本申请一种优选的技术方案，所述固定座的一侧固定连接有第一气缸，所述固定座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁面滑动连接有限位块，所述限位块的内部开设导向槽，所述导向槽的内壁面滑动连接有导向杆，所述限位块的一侧固定连接有移动块，且所述支撑板的外端面滑动连接在所述固定座内部开设的滑动槽内，所述移动块的内部开设有通槽，所述通槽的内壁面滑动连接有限位杆。