[发明专利]一种高精密铝镁合金压铸模具

权利要求书

1.一种高精密铝镁合金压铸模具，包括下模具(1)和上模具(101)，其特征在于：上模具(101)衔接下模具(1)的端部镶嵌有模块(103)，下模具(1)的内部设有型腔，该型腔与模块(103)呈垂直滑动嵌套，型腔内部填充金属液，下模具(1)的两侧伸缩有伸缩杆(102)，所述伸缩杆(102)的内侧滑动有滑块(2)。

2.根据权利要求1所述的高精密铝镁合金压铸模具，其特征在于：所述伸缩杆(102)呈两段套接设置，伸缩杆(102)分布于滑块(2)的两侧，滑块(2)通过伸缩杆(102)呈水平滑动；

上模具(101)，上模具(101)下端的两侧开设有凹槽，凹槽与滑块(2)呈垂直滑动嵌套；

下模具(1)，上模具(101)与下模具(1)呈垂直滑动嵌套，下模具(1)的内部设有对上模具(101)形成紧密嵌合的传动机构，且滑块(2)与传动机构配合使用。

3.根据权利要求2所述的高精密铝镁合金压铸模具，其特征在于：所述传动机构包括推杆(201)、转盘(202)、齿片(203)、滑动架(204)、滑轨(3)、支架(301)、支柱(302)、变形块(303)和凸条(304)，推杆(201)滑动于滑块(2)的下端，转盘(202)摆动于推杆(201)的下端，齿片(203)分布于转盘(202)的一侧，滑动架(204)滑动于转盘(202)的另一侧，滑轨(3)安装于下模具(1)内部的两侧，支架(301)滑动嵌套于滑轨(3)的内部，支柱(302)滑动于支架(301)的上端，变形块(303)镶嵌于下模具(1)上端中部的两侧，凸条(304)滑动于变形块(303)的内侧。

4.根据权利要求3所述的高精密铝镁合金压铸模具，其特征在于：所述推杆(201)处于下模具(1)的内部，推杆(201)的一端处于转盘(202)的上方，推杆(201)的一端与转盘(202)的中心位置间隔3-5cm；

转盘(202)和齿片(203)，转盘(202)铰接于下模具(1)的内部，转盘(202)摆动时，齿片(203)和滑动架(204)同步摆动，齿片(203)环绕分布于转盘(202)的一侧。

5.根据权利要求3所述的高精密铝镁合金压铸模具，其特征在于：所述滑动架(204)呈“L”状设置，滑动架(204)的一端滑动延伸至滑轨(3)的内部，滑动架(204)靠近滑轨(3)的一端与滑轨(3)的内壁滑动贴合，滑动架(204)的上端与支架(301)的下端间隔2cm以下。

6.根据权利要求3所述的高精密铝镁合金压铸模具，其特征在于：所述滑轨(3)内壁上方的两侧开设有凹槽，凹槽呈半圆弧状设置，凹槽每两个呈一组设置，凹槽每组之间间隔1cm以下，凹槽与支架(301)下端的两侧活动嵌套，滑轨(3)处于下模具(1)内部型腔的两侧；

支架(301)和支柱(302)，支架(301)和支柱(302)组合呈倒置“T”状设置，而支架(301)呈三角状设置，支架(301)下端的两侧呈倾斜三角状设置，支柱(302)滑动延伸至滑轨(3)的上方。

7.根据权利要求3所述的高精密铝镁合金压铸模具，其特征在于：所述变形块(303)处于下模具(1)内部型腔的两侧，而变形块(303)的内部填充有空气，变形块(303)为耐高温变形材质制成，如热塑性塑料；

凸条(304)，凸条(304)设于变形块(303)靠近型腔的一侧，凸条(304)呈水平滑动嵌套于变形块(303)的内侧，且凸条(304)与模块(103)呈水平滑动挤压。

8.根据权利要求2所述的高精密铝镁合金压铸模具，其特征在于：所述传动机构包括齿轮(4)、轴臂(401)、水箱(5)、上管道(501)、下管道(502)和玻璃管(503)，齿轮(4)旋转嵌合于齿片(203)的一侧，轴臂(401)摆动于齿轮(4)的下端，水箱(5)滑动于下模具(1)的内部，上管道(501)和下管道(502)分别惯性与水箱(5)侧面的上下两端，玻璃管(503)惯性与下管道(502)的内部。