[发明专利]一种PP纸生产工艺及其生产装置

说明书

本发明属于纸品加工技术领域，具体的说是一种PP纸生产工艺及其生产装置；所述生产装置包括激光切割机、直线导轨、自动滑块、液压缸和压板；所述激光切割机的横梁底面两端均固接有直线导轨，所述直线导轨的外圈滑动安装有自动滑块，所述自动滑块的底面固接有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端固接有压板，所述压板的底面与激光切割机的传动带顶面滑动配合；将制作完成的PP纸放置到激光切割机的传送带顶面，自动滑块通过自身携带的电机沿着直线导轨滑动，带动压板移动到PP纸的边缘位置，液压缸推动压板向下移动，使得压板将PP纸的边缘压紧，激光切割机对固定好的PP纸进行切割，降低了PP纸的边缘发生上翘的概率，提高了PP纸切割的准确度。

技术领域

本发明属于纸品加工技术领域，具体的说是一种PP纸生产工艺及其生产装置。

背景技术

PP材料是指聚丙烯材料，是一种性能优良的热塑性合成树脂，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能；PP纸主要分为四个组成部分，分被为涂层、PP基层、胶水和离型PET。

公开号为CN110230235A的一项中国专利公开了一种涂布的哑光PP合成纸，所述合成纸包括PP合成纸以及涂布在所述PP合成纸表面的涂料层，所述涂料层包括如下重量份数的原料：以高岭土的重量份数作为基准份数，高岭土100份、分散剂0.8份、胶黏剂乳液20-60份、抗水剂1-2份、pH调节剂0.08份、消泡剂0.2-0.8份以及水80-150份。该发明配方的涂料涂布在PP合成纸上，制成的涂布PP合成纸适宜不同型号的碳带热转印打印机，同时与蜡基碳带、混合碳带和树脂基碳带均具有较好的匹配性，防水、防紫外线性能良好，打印效果更好。

PP纸制作完成后，需要对PP纸进行裁剪，常使用激光切割机进行切割，将PP纸放置到激光切割机的平台上进行切割，但是PP纸的边缘会发生上翘的现象，使得切割边缘时会发生切割错位，造成PP纸制备损坏。

为此，本发明提供一种PP纸生产工艺及其生产装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种PP纸生产工艺，生产工艺包括以下步骤：

S1：将吸墨涂层均匀涂抹在PP基层的正面，并通过烘箱进行烘干处理；

S2：将压敏胶均匀涂抹到PP基层的背面，形成粘接层；

S3：在粘接层的表面附上离型膜；

S4：根据需求，在吸墨涂层表面印制内容，在印制完成后，附上防水膜，通过激光切割机进行裁剪，制备完成。

一种PP纸生产装置，该生产装置适用于上述的一种PP纸生产工艺，所述生产装置包括激光切割机、直线导轨、自动滑块、液压缸和压板；所述激光切割机的横梁底面两端均固接有直线导轨，所述直线导轨的外圈滑动安装有自动滑块，所述自动滑块的底面固接有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端固接有压板，所述压板的底面与激光切割机的传动带顶面滑动配合；工作时，将制作完成的PP纸放置到激光切割机的传送带顶面，自动滑块通过自身携带的电机沿着直线导轨滑动，带动压板移动到PP纸的边缘位置，液压缸推动压板向下移动，使得压板将PP纸的边缘压紧，激光切割机对固定好的PP纸进行切割，从而降低了PP纸的边缘发生上翘的概率，提高了PP纸切割的准确度，继而提高了PP纸的质量。

优选的，所述压板靠近激光切割机中部的一侧底面开设有多个安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有竖杆，所述竖杆的顶面与安装槽的顶面之间固接有多个一号弹簧，所述竖杆的底面固接有多个横板；工作时，液压缸推动压板向下移动，使得横板接触到PP纸的边缘，推动竖杆滑入安装槽的内部，使得一号弹簧压缩，一号弹簧压缩产生的弹力，使得横板压紧PP纸的边缘，降低了液压缸所需的向下推力，降低了液压缸过度推动压板下压造成激光切割机的传送带的损坏，从而在不影响对PP纸的边缘固定的基础上，降低了对激光切割机的传送带的压力。