[发明专利]一种PP纸生产工艺及其生产装置

权利要求书

1.一种PP纸生产装置，其特征在于：所述生产装置包括激光切割机（1）、直线导轨（2）、自动滑块（3）、液压缸（4）和压板（5）；所述激光切割机（1）的横梁底面两端均固接有直线导轨（2），所述直线导轨（2）的外圈滑动安装有自动滑块（3），所述自动滑块（3）的底面固接有液压缸（4），所述液压缸（4）的活塞杆底端固接有压板（5），所述压板（5）的底面与激光切割机（1）的传动带顶面滑动配合；

所述压板（5）靠近激光切割机（1）中部的一侧底面开设有多个安装槽（6），所述安装槽（6）的内部滑动安装有竖杆（7），所述竖杆（7）的顶面与安装槽（6）的顶面之间固接有多个一号弹簧（8），所述竖杆（7）的底面固接有多个横板（9）；

所述横板（9）的底面靠近激光切割机（1）中部的一侧开设有槽口（10），所述槽口（10）的内部滑动安装有滑板（11），所述横板（9）远离激光切割机（1）中部的一侧开设有一号滑孔（12），所述压板（5）远离激光切割机（1）中部的一侧开设有二号滑孔（13），所述一号滑孔（12）的底端连通槽口（10），所述二号滑孔（13）的底端与一号滑孔（12）的顶端竖直对齐，所述压板（5）远离激光切割机（1）中部的一侧底面开设有一号竖槽（14），所述一号竖槽（14）的内部滑动安装有一号竖板（15），所述一号竖板（15）的顶部与一号竖槽（14）的顶面之间固接有二号弹簧（16），所述一号竖槽（14）靠近激光切割机（1）中部的一侧开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的底端固接有定滑轮（18），所述滑板（11）远离激光切割机（1）中部的一侧固接有一号拉绳（19），所述一号拉绳（19）的另一端与一号竖板（15）的顶部凸块底面固接，所述一号拉绳（19）依次贯穿一号滑孔（12）、二号滑孔（13）和定滑轮（18）；

所述槽口（10）的两侧均开设有滑槽（20），所述滑板（11）的两侧均固接有导条（21），所述导条（21）的外壁与滑槽（20）的内壁滑动配合，所述滑板（11）的顶部的凸块与槽口（10）靠近激光切割机（1）中部的一侧顶部之间固接有三号弹簧（22）；

所述压板（5）的底面靠近横板（9）的一侧开设有二号竖槽（26），所述二号竖槽（26）的内部滑动安装有二号竖板（27），所述二号竖板（27）的顶部与二号竖槽（26）的顶面之间固接有四号弹簧（28），所述二号竖槽（26）的顶部开设有气孔（29），所述二号竖板（27）的内部底侧开设有气腔（30），所述气腔（30）的顶部与气孔（29）之间连通有弹性气管（31），所述弹性气管（31）的外圈套在四号弹簧（28）的内圈，所述气孔（29）的端头连通气泵，所述二号竖板（27）靠近激光切割机（1）中部的一侧底部设置有多个气嘴（32），所述气嘴（32）连通气腔（30）；

所述二号竖板（27）靠近激光切割机（1）中部的一侧底部固接有斜板（33），所述二号竖板（27）靠近激光切割机（1）中部的一侧底部固接有弹片（34），所述弹片（34）位于斜板（33）的顶部，且气嘴（32）位于弹片（34）与斜板（33）之间，所述弹片（34）的中部与斜板（33）的中部之间固接有多个二号拉绳（35）。

2.根据权利要求1所述的一种PP纸生产装置，其特征在于：所述凹槽（17）的底部固接有挡杆（23），所述挡杆（23）位于定滑轮（18）的顶部，所述挡杆（23）的顶面与一号竖板（15）的顶部凸块底面滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种PP纸生产装置，其特征在于：所述滑板（11）的底面固接有多个锥形条（24），所述滑板（11）的底面固接有多对橡胶片（25），每对所述橡胶片（25）的截面为圆角梯形，每对所述橡胶片（25）位于锥形条（24）的两侧，且锥形条（24）侧壁与橡胶片（25）的内壁滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种PP纸生产装置，其特征在于：所述弹片（34）的底面固接有多个菱形薄片（36），所述菱形薄片（36）具有弹性。

5.一种PP纸生产工艺，其特征在于：该生产工艺采用权利要求1-4中任意一项所述的一种PP纸生产装置，且生产工艺包括以下步骤：

S1：将吸墨涂层均匀涂抹在PP基层的正面，并通过烘箱进行烘干处理；

S2：将压敏胶均匀涂抹到PP基层的背面，形成粘接层；

S3：在粘接层的表面附上离型膜；

S4：根据需求，在吸墨涂层表面印制内容，在印制完成后，附上防水膜，通过激光切割机（1）进行裁剪，制备完成。