[发明专利]镭射膜无缝压模设备及制备工艺

权利要求书

1.一种镭射膜无缝压模设备，沿涂布膜（100）移动方向依次包括放卷单元（200）、压模单元（300）和收卷单元（400），其特征在于：所述压模单元（300）包括机体（1）、转动在机体（1）内并用于加热涂布膜（100）的加热辊（2）和滑动在机体（1）内的存卷框（3），所述机体（1）内滑动有支架（4），支架（4）内转动连接有压辊（5），所述存卷框（3）内滑动有多组镭射图纹载体膜卷件（6），所述镭射图纹载体膜卷件（6）包括单卷框（601）、对称转动在单卷框（601）内的支辊（602）和卷绕在两组支辊（602）之间的镭射图纹载体膜卷（603）；其中，压辊（5）能沿垂直于加热辊（2）轴线方向移动，通过移动存卷框（3），将所需的镭射图纹载体膜卷件（6）移至换卷高度，同时镭射图纹载体膜卷件（6）能从存卷框（3）移出至支架（4）与加热辊（2）之间，并能将镭射图纹载体膜卷（603）与涂布膜（100）夹持在加热辊（2）与压辊（5）之间，使镭射图纹载体膜卷（603）的镭射图无缝纹压印至涂布膜（100）上。

2.根据权利要求1所述的一种镭射膜无缝压模设备，其特征在于，所述机体（1）内还固定有位于换卷高度的导轨架（7），所述单卷框（601）从存卷框（3）滑动至导轨架（7）内。

3.根据权利要求2所述的一种镭射膜无缝压模设备，其特征在于，所述压模单元（300）还包括第一驱动件（8）和第二驱动件（9）和第三驱动件（10），所述第一驱动件（8）用于驱使镭射图纹载体膜卷件（6）在存卷框（3）与导轨架（7）之间移动，所述第二驱动件（9）用于驱使存卷框（3）沿垂直导轨架（7）方向移动，所述第三驱动件（10）用于驱使支架（4）沿垂直导轨架（7）方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种镭射膜无缝压模设备，其特征在于，所述支辊（602）对称滑动在单卷框（601）内，所述单卷框（601）内设置有对支辊（602）进行弹性作用的弹性件（604），当无缝压印时，两组支辊（602）与压辊（5）成三角排列。

5.根据权利要求1所述的一种镭射膜无缝压模设备，其特征在于，所述压辊（5）能对镭射图纹载体膜卷（603）进行冷却。

6.根据权利要求5所述的一种镭射膜无缝压模设备，其特征在于，所述压辊（5）上且固定有与之共轴的轴管（11），所述轴管（11）内设置有冷却棒。

7.根据权利要求6所述的一种镭射膜无缝压模设备，其特征在于，所述轴管（11）一端转动连接在支架（4）上，所述机体（1）内还设置有与轴管（11）另一端转动配合的转接件。

8.根据权利要求7所述的一种镭射膜无缝压模设备，其特征在于，所述转接件包括第一转接块（12）和第二转接块（13），所述第一转接块（12）与所述第二转接块（13）上均开设有半凹槽（14），第一转接块（12）固定在机体（1）内，第二转接块（13）滑动连接在支架（4）上；其中，当支架（4）向远离加热辊（2）方向移动时，第二转接块（13）能随支架（4）移动至压辊（5）远离加热辊（2）的另一侧。

9.根据权利要求8所述的一种镭射膜无缝压模设备，其特征在于，所述第二转接块（13）上固定有第一齿条（15），所述机体（1）内固定有第二齿条（16），所述支架（4）上转动有分别与第一齿条（15）和第二齿条（16）啮合的差速齿轮（17），使得第二转接块（13）移动距离大于支架（4）移动距离。

10.一种镭射膜无缝压模的制备工艺，所述制备工艺适用于权利要求3所述的一种镭射膜无缝压模设备，其特征在于，所述制备工艺包括如下步骤：

S1、通过第一驱动件（8）和第三驱动件（10），将位于镭射图纹载体膜卷件（6）移回至存卷框（3）内，此时压辊（5）处于换卷高度；

S2、通过第二驱动件（9）移动存卷框（3），将所需镭射图纹载体膜卷件（6）移动至换卷高度；

S3、通过第一驱动件（8），从存卷框（3）移出一半的镭射图纹载体膜卷件（6），则使得压辊（5）一端穿入镭射图纹载体膜卷（603）内；

S4、通过第三驱动件（10）控制支架（4）下移，使压辊（5）下移至单卷框（601）外侧；

S5、通过第一驱动件（8），将镭射图纹载体膜卷件（6）完全移入至导轨架（7）内；

S6、通过第三驱动件（10）控制支架（4）下移，使得镭射图纹载体膜卷（603）与涂布膜（100）夹持在加热辊（2）与压辊（5）之间，对涂布膜（100）进行无缝压印。