[发明专利]工程化放射性聚合物微球及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种工程化放射性聚合物微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，称取10 g苯乙烯单体和1 g十二烷基硫酸钠加入20 mL去离子水中，通入氮气，在室温条件下进行搅拌2 h；随后加热升温至50 ℃，加入2 g过氧化二苯甲酰，在恒温条件下持续搅拌6小时；分别使用乙醇和60℃的水清洗聚合物微球，最后进行真空干燥得到聚合物微球；

S2，称取3 g聚合物微球在室温及空气条件下置入钴源中进行预辐照，辐照吸收剂量为100 kGy；随后在三角烧瓶中加入60 mL去离子水，10 mL 乙烯基磷酸，搅拌1 h使乙烯基磷酸与去离子水混合均匀，向其中加入3 g预辐照过的聚合物微球，通氮气20 min除氧，密封；体系在55℃水浴中反应3 h，抽滤分离出接枝后的聚合物微球后，用去离子水洗涤后放入真空烘箱内烘24 h，得到磷酸基聚合物微球；

S3，将0.5 g磷酸基聚合物微球与1 mL浓度为0.5 mCi/μL的177LuCl₃溶液在室温下进行超声震荡混合30分钟， 得到直径为40μm的工程化177Lu磷酸基聚合物微球。

2.一种工程化放射性聚合物微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，称取20 g苯乙烯单体和3 g十二烷基硫酸钠加入50 mL乙醇中，通入氦气，在室温条件下进行搅拌1 h；随后加热升温至60 ℃，加入0.5 g偶氮二异丁腈，在恒温条件下持续搅拌4小时；分别使用乙醇和60℃的水清洗聚合物微球，最后进行真空干燥得到聚合物微球；

S2，称取5 g聚合物微球在室温及空气条件下置入电子束中进行预辐照，辐照吸收剂量为300 kGy；随后在三角烧瓶中加入50 mL去离子水、10 mL 乙烯基吡咯烷酮和15 mL 4-氨基苯乙烯，搅拌2 h使乙烯基吡咯烷酮和4-氨基苯乙烯与去离子水混合均匀，向其中加入4g预辐照过的聚合物微球，通氮气40 min除氧，密封；体系在65℃水浴中反应6 h，抽滤分离出接枝后的聚合物微球后，用去离子水洗涤后放入真空烘箱内烘24 h，得到氨基聚合物微球；

S3，将2.0 g氨基聚合物微球与1mL浓度为0.5mCi/μL的177LuCl₃溶液在室温下进行超声震荡混合30分钟，得到直径为80μm的工程化177Lu氨基聚合物微球。

3.一种工程化放射性聚合物微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，称取12 g苯乙烯单体和4 g十二烷基硫酸钠加入80 mL去离子水中，通入氮气，在室温条件下进行搅拌1 h；随后加热升温至50 ℃，加入1.2 g偶氮二异丁腈，在恒温条件下持续搅拌3小时；分别使用乙醇和60℃的水清洗聚合物微球，最后进行真空干燥得到聚合物微球；

S2，称取4 g聚合物微球在室温及空气条件下置入电子束中进行预辐照，辐照吸收剂量为200 kGy；在三角烧瓶中加入50 mL去离子水、10 mL 丙烯酸和10 g 2-甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱，搅拌2 h使丙烯酸、2-甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱与去离子水混合均匀，向其中加入2 g预辐照过的聚合物微球，通氮气30 min除氧，密封；体系在60℃水浴中反应5 h，抽滤分离出接枝后的聚合物微球后，用去离子水洗涤后放入真空烘箱内烘24 h，得到羧基协同磷酸胆碱基聚合物微球；

S3，将1.2 g羧基协同磷酸胆碱基聚合物微球与2 mL浓度为0.5 mCi/μL的177LuCl₃溶液在室温下进行超声震荡混合30分钟，得到直径为60μm的工程化177Lu羧基协同磷酸胆碱基聚合物微球。