[发明专利]一种石膏基自流平砂浆及其制备方法

权利要求书

1.一种石膏基自流平砂浆，其特征在于，按照重量份数计，所述自流平砂浆包括以下原料：无水盐石膏58-62份、高强石膏38-42份，缓凝剂0.02-0.04份、粘结剂7-9份、减水剂1.4-2.0份、氢氧化钙3-5份；

所述无水盐石膏中硫酸钙的含量大于90％；

所述无水盐石膏为经过预处理的无水盐石膏，所述预处理为：在40-60℃烘干后，然后球磨机内球磨30min，筛分后经过900-1100℃下煅烧3h；

所述粘结剂为丙烯酸聚合物可再分散乳胶粉和醋酸乙烯-乙烯可分散乳胶粉的一种或两种混合。

2.如权利要求1所述的石膏基自流平砂浆，其特征在于，所述无水盐石膏的粒径为10-40μm。

3.如权利要求1所述的石膏基自流平砂浆，其特征在于，所述高强石膏为天然高强石膏、再生高强石膏和化工高强石膏中的一种或多种的混合；

所述天然高强石膏为α40石膏；

所述再生高强石膏是由再生石膏通过蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成；

所述化工高强石膏是由脱硫石膏或钛石膏通过蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成。

4.如权利要求3所述的石膏基自流平砂浆，其特征在于，所述高强石膏为所述天然高强石膏与所述再生高强石膏按照质量比为7:1混合而成。

5.如权利要求3所述的石膏基自流平砂浆，其特征在于，所述高强石膏为所述天然高强石膏与所述化工高强石膏按照质量比为7:1混合而成。

6.如权利要求3所述的石膏基自流平砂浆，其特征在于，所述高强石膏为所述天然高强石膏与所述再生高强石膏、化工高强石膏按照质量比为7:0.5:0.5混合而成。

7.如权利要求1所述的石膏基自流平砂浆，其特征在于，所述缓凝剂为磷酸三钾、柠檬酸钾和植物蛋白缓凝剂的一种或多种的混合。

8.如权利要求7所述的石膏基自流平砂浆，其特征在于，所述缓凝剂为所述磷酸三钾与所述植物蛋白缓凝剂按照质量比1:1混合而成。

9.如权利要求7所述的石膏基自流平砂浆，其特征在于，所述缓凝剂为所述磷酸三钾与所述柠檬酸钾按照质量比1:1混合而成。

10.如权利要求1所述的石膏基自流平砂浆，其特征在于，所述粘结剂为丙烯酸聚合物可再分散乳胶粉和醋酸乙烯-乙烯可分散乳胶粉按照质量比1:1混合而成。

11.如权利要求1所述的石膏基自流平砂浆，其特征在于，所述减水剂为三聚氰胺减水剂和脂肪族减水剂的一种或两种混合。

12.如权利要求11所述的石膏基自流平砂浆，其特征在于，所述减水剂为所述三聚氰胺减水剂与所述脂肪族减水剂按照质量比4:1混合而成。

13.一种如权利要求1～12任一所述的石膏基自流平砂浆的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

步骤一、外加剂溶液制备，包括：

将缓凝剂、粘结剂、减水剂、氢氧化钙加入水中，用搅拌机搅拌均匀，得到外加剂溶液；

步骤二、粉料混合，包括：

将无水盐石膏、高强石膏混合均匀，得到粉料；

步骤三、石膏基自流平砂浆制备，包括：

将混合后的粉料加入到外加剂溶液中，充分搅拌，得到石膏基自流平砂浆。

14.如权利要求13所述的石膏基自流平砂浆的制备方法，其特征在于，水的加入量占所述无水盐石膏和高强石膏总和的比例为35-40％。