[发明专利]一种水性改性聚酯餐盒漆

说明书

本发明涉及精细化工涂料技术领域，具体涉及一种水性改性聚酯餐盒漆，其按重量比计的原料组成如下：水性改性聚酯树脂50～75％，二甲基乙醇胺0.1～0.3％，氨基树脂7～15％，封闭型异氰酸酯0.5～3％，苯代氨基树脂0.5～5％，附着力促进剂1～5％，催干剂0.1～1％，去离子15～45％或者水性色浆15～20％，消泡剂0.05～0.3％，流平剂0.05～0.3％，色精0～5％。本发明的优点是提供一种非油性的VOC含量低的，安全环保的餐盒漆。

技术领域

本发明涉及精细化工涂料技术领域，具体为一种水性改性聚酯餐盒漆，应用于(航空)铝餐盒等铝食品包装容器、铝器皿以及医药包装等领域。

背景技术

餐盒涂料是由水性聚酯树脂制成，其对铝基材有良好的附着力、柔韧性、耐深冲、耐水煮、耐溶剂性(耐丁酮擦试)，产品广泛应用于航空铝餐盒等铝食品包装容器、铝器皿以及医药包装等。正是由于其成品需要直接与食物接触，更需要涂料做到安全、环保、对人体没有危害。目前，大多数还是使用油性涂料涂装，油性涂料的缺点，含有大量的VOC，国家已经开始限制油性涂料的应用，因此本发明研发一种水性改性聚酯餐盒漆。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性改性聚酯餐盒漆，为非油性的VOC含量低的，安全环保的餐盒漆。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性改性聚酯餐盒漆，水性改性聚酯餐盒漆的按重量比计的原料组成如下：

水性改性聚酯树脂50～75％，二甲基乙醇胺0.1～0.3％，氨基树脂7～15％，封闭型异氰酸酯0.5～3％，苯代氨基树脂0.5～5％，附着力促进剂1～5％，催干剂0.1～1％，去离子15～45％或者水性色浆15～20％，消泡剂0.05～0.3％，流平剂0.05～0.3％，色精0～5％。

所述水性色浆由去离子水、聚氨酯共聚物分散剂、金红石型钛白粉和缔合型聚氨酯增稠剂组成；

所述水性色浆的制作工艺为：将去离子水、聚氨酯共聚物分散剂和金红石型钛白粉，依次加入到分散缸内，先混合搅拌20～30分钟至均匀后，用砂磨机把细度磨到细度5～8μm的白浆，砂磨好的白浆在搅拌下加入聚氨酯增稠剂防止沉降，过滤备用；

所述水性改性聚酯餐盒漆的制作工艺包括以下步骤：

S1、在分散缸中加入水性改性聚酯树脂、二甲基乙醇胺、氨基树脂和苯代氨基树脂，搅拌均匀后，再一边搅拌一边加入封闭型异氰酸酯、附着力促进剂、催干剂、消泡剂、流平剂、去离子水或者水性色浆；根据对餐盒漆的颜色要求，再加入或者不加色精；

S2、用搅拌机以600～700转/分钟的速率，搅拌30分钟；粘度150～200S (涂-4杯/25℃)；然后用200目过滤网过滤后即得水性改性聚酯餐盒漆。

上述水性改性聚酯餐盒漆，相比市面上的使用油性涂料涂装，优点在于产品中所有的是水性丙烯酸聚酯乳液，里面所含的VOC含量低，大部份用去离子水所代替，安全环保。

优选地，所述水性色浆的各组分比重为去离子水34.8％、聚氨酯共聚物分散剂4％、金红石型钛白粉60％和缔合型聚氨酯增稠剂1.2％。使用水性色浆的优点在于生产方便，操作简单。

优选地，所述水性改性聚酯树脂为硅烷丙烯酸改性聚酯；所述氨基树脂为全甲醚化氨基树脂；所述催干剂为对甲苯磺酸。

优选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

选用有机硅消泡剂的优点有机硅破泡能力强，更助于成膜后冲压成形过程时减少摩擦力。

优选地，所述流平剂为聚醚性有机硅溶液。

选用有机硅流平剂的优点在于对漆的流平性好，同时，也能在烘烤成膜后对冲压成形过程时减少摩擦力。

所述水性改性聚酯树脂按重量比计的原料组成如下：