[发明专利]一种水性改性聚酯餐盒漆

权利要求书

1.一种水性改性聚酯餐盒漆，其特征在于：

所述水性改性聚酯餐盒漆的按重量比计的原料组成如下：

水性改性聚酯树脂50～75％，二甲基乙醇胺0.1～0.3％，氨基树脂7～15％，封闭型异氰酸酯0.5～3％，苯代氨基树脂0.5～5％，附着力促进剂1～5％，催干剂0.1～1％，去离子15～45％或者水性色浆15～20％，消泡剂0.05～0.3％，流平剂0.05～0.3％，色精0～5％；

所述水性色浆由去离子水、聚氨酯共聚物分散剂、金红石型钛白粉和缔合型聚氨酯增稠剂组成；

所述水性色浆的制作工艺为：将去离子水、聚氨酯共聚物分散剂和金红石型钛白粉，依次加入到分散缸内，先混合搅拌20～30分钟至均匀后，用砂磨机把细度磨到细度5～8μm的白浆，砂磨好的白浆在搅拌下加入聚氨酯增稠剂防止沉降，过滤备用；

所述水性改性聚酯餐盒漆的制作工艺包括以下步骤：

S1、在分散缸中加入水性改性聚酯树脂、二甲基乙醇胺、氨基树脂和苯代氨基树脂，搅拌均匀后，再一边搅拌一边加入封闭型异氰酸酯、附着力促进剂、催干剂、消泡剂、流平剂、去离子水或者水性色浆；根据对餐盒漆的颜色要求，再加入或者不加色精；

S2、用搅拌机以600～700转/分钟的速率，搅拌30分钟；粘度150～200S(涂-4杯/25℃)；然后用200目过滤网过滤后即得水性改性聚酯餐盒漆。

2.根据权利要求1所述的一种水性改性聚酯餐盒漆，其特征在于：所述水性色浆的各组分比重为去离子水34.8％、聚氨酯共聚物分散剂4％、金红石型钛白粉60％和缔合型聚氨酯增稠剂1.2％。

3.根据权利要求1所述的一种水性改性聚酯餐盒漆，其特征在于：所述水性改性聚酯树脂为硅烷丙烯酸改性聚酯；所述氨基树脂为全甲醚化氨基树脂；所述催干剂为对甲苯磺酸。

4.根据权利要求1所述的一种水性改性聚酯餐盒漆，其特征在于：所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述流平剂为聚醚性有机硅溶液。

5.根据权利要求1所述的一种水性改性聚酯餐盒漆，其特征在于：所述水性改性聚酯树脂按重量比计的原料组成如下：

石油酸酐2～5％，多元酸1～8％，多元醇1～10％，催化剂0.02～0.05％，助溶剂8～15％，丙烯酯类8～15％，中和剂1～5％，乙烯基硅氧烷0.2～2％；引发剂0.02～0.5％，中和剂1～3％,去离子水45～60％；

所述水性改性聚酯的制作工艺包括以下步骤：

(1)在装有搅拌装置、回流冷凝装置、控温装置的四口烧瓶X中投入石油酸酐、多元酸、多元醇、催化剂，通入氮气保护，缓慢加热至110℃～150℃，保温0.5～2h进行第一段聚合，缓慢升温至160℃～200℃，加入以上四口烧瓶X中物料总量的2％～4％的回流二甲苯，保温0.5～2h进行第二段聚合，反应过程中用分水器除去酯化反应生成的水，再升温至210℃～230℃，保温时间1～2h进行第三段聚合，反应至酸值为10～40mgKOH/g；然后降温至110℃～120℃，再加入助溶剂至四口烧瓶X中；

(2)另准备丙烯酸酯类单体和引发剂的混合物、并混合搅拌均匀，备用；

(3)四口烧瓶X内温度继续稳定在110℃～120℃后，将上述步骤(2)中的混合物的总量的70％滴加入四口烧瓶X中，滴加时间为2.5～3h；将乙烯基硅氧烷加入到上述步骤(2)中剩余的混合物中搅拌均匀后，继续向四口烧瓶X中滴加，滴加时间为1.5h；滴加完成后，在110℃～120℃继续保温反应2～3h；

(4)在四口烧瓶Y中搅拌中加入去离子水和中和剂，混合均匀并预热至50℃～55℃，将步骤(3)得到的物料直接转移到搅拌四口烧瓶Y，搅拌30分钟后，调整粘度和固含量(固含量：40±2，粘度：25-200秒)，过滤即得水性改性聚酯。