[发明专利]一种盐酸替罗酰胺的生产工艺

权利要求书

1.一种盐酸替罗酰胺的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

将络氨酸、苯甲酰氯混合均匀，滴加甲醇、浓盐酸，搅拌，离心，干燥，得到O,N-二苯甲酰-酪氨酸；

向甲苯中加入O,N-二苯甲酰-酪氨酸、二正丙胺，升温至回流分水，依次加入盐酸、盐水，搅拌分层，去除水层，将有机层减压蒸馏，得到固体a，将固体a溶解，搅拌，离心，得到固体b，洗涤，干燥，得到N-苯甲酰基-酪氨酰二正丙胺，利用碾压装置对N-苯甲酰基-酪氨酰二正丙胺进行碾压；

向无机碱水中加入复合催化剂，再加入N-苯甲酰基-酪氨酰二正丙胺、2-二乙氨基氯乙烷盐酸盐，搅拌，加入乙酸乙酯，收集有机相，用盐酸洗涤有机相，搅拌，离心，得到固体c，对固体c进行洗涤，干燥，得到产品盐酸替罗酰胺；其中所述复合催化剂包括甲磺酸-2-(二叔丁基膦基)-3,6-二甲氧基-2',4',6'-三异丙基-1,1'-联苯(2-氨基-1,1'-联苯-2-基)钯和四己内酰胺二铑组成的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸替罗酰胺的生产工艺，其特征在于：所述复合催化剂中甲磺酸-2-(二叔丁基膦基)-3,6-二甲氧基-2',4',6'-三异丙基-1,1'-联苯(2-氨基-1,1'-联苯-2-基)钯和四己内酰胺二铑的重量比为1：（0.6-1.0）。

3.根据权利要求2所述的一种盐酸替罗酰胺的生产工艺，其特征在于：所述络氨酸和所述苯甲酰氯的重量比为1：（1.2-1.6）。

4.根据权利要求3所述的一种盐酸替罗酰胺的生产工艺，其特征在于：所述O,N-二苯甲酰-酪氨酸和所述二正丙胺的重量比为1：（0.8-1.2）。

5.根据权利要求4所述的一种盐酸替罗酰胺的生产工艺，其特征在于：所述N-苯甲酰基-酪氨酰二正丙胺和所述2-二乙氨基氯乙烷盐酸盐的重量比为1：（0.6-0.8）。

6.根据权利要求1所述的一种盐酸替罗酰胺的生产工艺，其特征在于：所述碾压装置包括机箱（1），所述机箱（1）的内底壁上滑移设置有承载件（2），所述机箱（1）的底壁上还设置有用于驱动所述承载件（2）滑移的第一驱动件，所述机箱（1）的顶壁上转动设置有碾压件（4），所述机箱（1）的顶壁上还设置有用于驱动所述碾压件（4）转动的第二驱动件。

7.根据权利要求6所述的一种盐酸替罗酰胺的生产工艺，其特征在于：所述第一驱动件包括安装在所述机箱（1）底壁上的气缸（3），所述承载件（2）包括安装在所述气缸（3）活塞杆上的升降板（21），所述升降板（21）上通过连接件（6）可拆卸连接有料盒（23）。

8.根据权利要求7所述的一种盐酸替罗酰胺的生产工艺，其特征在于：所述升降板（21）上开设有用于供所述料盒（23）插入的凹槽（211），所述连接件（6）包括相对设置在所述升降板（21）上的两个固定板（61），两个所述固定板（61）的相对侧壁上均开设有限位槽（611），每个所述固定板（61）上均螺纹连接有螺栓（62），所述螺栓（62）的一端伸进所述限位槽（611）内且转动连接有插板（63），所述插板（63）滑移连接在所述限位槽（611）的槽壁上，所述料盒（23）的外周壁上开设有用于供所述插板（63）插入的插槽（231）。

9.根据权利要求7所述的一种盐酸替罗酰胺的生产工艺，其特征在于：所述机箱（1）的内底壁上竖直设置有两个导向杆（14），所述升降板（21）的两端均设置有套环（22），其中一个所述套环（22）套设在其中一个所述导向杆（14）上，另一个所述套环（22）套设在另一个所述导向杆（14）上，且所述套环（22）与所述导向杆（14）滑移连接。

10.根据权利要求7所述的一种盐酸替罗酰胺的生产工艺，其特征在于：所述第二驱动件包括安装在所述机箱（1）顶壁上的驱动电机（5），所述碾压件（4）包括设置在所述驱动电机（5）的电机轴上的转动盘（41），所述转动盘（41）与所述料盒（23）相对设置，且所述转动盘（41）靠近所述料盒（23）的侧壁上设置有三个安装板（42），三个所述安装板（42）两两相对设置，相邻两个所述安装板（42）之间转动连接有碾压辊（43）。