[发明专利]一种基于硬车加工工艺的工件密封面加工方法

权利要求书

1.一种基于硬车加工工艺的工件密封面加工方法，其特征在于,包括：

获取待加工密封面的初始工件；

对所述待加工密封面的初始工件进行温度时效处理，生成待加工密封面的中间工件；

对所述待加工密封面的中间工件进行密封面硬车处理，生成加工密封面的最终工件。

2.如权利要求1所述的基于硬车加工工艺的工件密封面加工方法，其特征在于，对所述待加工密封面的中间工件进行密封面硬车处理，生成加工密封面的最终工件，具体包括：

粗镗所述待加工密封面的中间工件的密封面至第一预设余量，生成加工密封面的第一硬车最终工件；

精镗所述加工密封面的第一硬车最终工件至第二预设余量，生成加工密封面的最终工件。

3.如权利要求2所述的基于硬车加工工艺的工件密封面加工方法，其特征在于，所述粗镗待加工密封面的中间工件的密封面的刀具的材料为立方氮化硼。

4.如权利要求2所述的基于硬车加工工艺的工件密封面加工方法，其特征在于，所述第一预设余量设置在0.03mm至0.05mm之间。

5.如权利要求1所述的基于硬车加工工艺的工件密封面加工方法，其特征在于，对所述待加工密封面的初始工件进行温度时效处理，生成待加工密封面的中间工件，具体包括：

对所述待加工密封面的初始工件进行第一温度时效处理，生成第一温度时效处理后的待加工密封面的中间工件；

对所述第一温度时效处理后的待加工密封面的中间工件进行处理，生成待加工密封面的中间工件；

其中，所述第一温度时效处理，至少包括对待加工密封面的初始工件在第一温度下温度时长的控制。

6.如权利要求1所述的基于硬车加工工艺的工件密封面加工方法，其特征在于，在获取待加工密封面的初始工件之前还包括采用车床设备加工生成所述待加工密封面的初始工件；

其中，所述待加工密封面的初始工件的密封面设有初始密封面预留余量；

所述初始密封面预留余量设置在0.1mm至0.15mm之间。

7.如权利要求1所述的基于硬车加工工艺的工件密封面加工方法，其特征在于，在对所述待加工密封面的中间工件进行密封面硬车处理，生成加工密封面的最终工件之后，还包括：

对所述加工密封面的最终工件的密封面进行球磨处理。