[发明专利]一种镁合金低压熔模铸造陶瓷型壳的制备及使用方法

权利要求书

1.一种镁合金低压熔模铸造陶瓷型壳的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

压制排蜡口熔模，排蜡口熔模中间设计成中空结构；

将铸件熔模模组浇道和冒口组合完毕后，在铸件熔模模组水平面的部位粘接排蜡口熔模以形成排气网络；

进行涂料制壳；

进行脱蜡，完成陶瓷型壳焙烧、型壳清理工作，得到陶瓷型壳排蜡口结构，陶瓷型壳排蜡口的中部设有滑动轨道，滑动轨道上端面为斜面，水平方向呈楔形结构；

在所有排蜡口部位装配排气用的堵头：将堵头中部的旋转滑块沿着陶瓷型壳排蜡口豁口装入排蜡口内，按顺时针方向旋转拧紧堵头，堵头中部的旋转滑块与陶瓷型壳排蜡口滑动轨道上端面卡紧，堵头下方的密封段与陶瓷型壳的间隙为排气间隙，型腔气体能从所述排气间隙排出。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在陶瓷型壳的冒口、浇道部位放置泡沫陶瓷过滤器，并填充钢丝棉。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，每次涂料前在排蜡口盖贴上保鲜膜，涂料结束后去除保鲜膜，直至整个涂料过程结束。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，形成的排气网络由多个六边形组成。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在堵头底部设置排气栅格。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在堵头下端面喷涂耐火涂料。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，排气间隙为0.1～0.3mm。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在旋转滑块上设置旋转把手。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用不锈钢制造堵头，堵头的壁厚为1mm。

10.一种如权利要求1至9任一所述的镁合金低压熔模铸造陶瓷型壳的使用方法，其特征在于，所述方法包括：

将浇注套箱放到浇注底板上；

将制备好的陶瓷型壳放在浇注底板上，陶瓷型壳的浇口对准浇注底板上的浇口；

在底层采用呋喃树脂砂造型以固定陶瓷型壳；

待呋喃树脂砂固化后，在陶瓷型壳铸型顶部设置信号线；

灌入粗粒石英砂，使粗粒石英砂完全覆盖陶瓷型壳，完成造型过程；

将铸型转入预热炉，按照预定温度进行预热，预热结束后即可准备浇注。