[发明专利]薄壁盘类零件精加工液压可浮动重复定位装夹方法及装置

说明书

一种薄壁盘类零件精加工液压可浮动重复定位装夹方法及装置，该装置包括底座、缸体、升降台、支撑板、以及压板；缸体固接在底座内腔的底壁上；升降台可滑动安装在缸体的内腔中，升降台的底面与缸体的内腔形成的液压油腔，在升降台的沉孔的底壁上设置有进油口和出油口并分别连通至液压油腔，在出油口处设置有阀门，在进油口处设置有单向阀；支撑板固接在升降台的顶部；压板间隔设置在支撑板的上方；第三螺栓穿过压板后与支撑板连接；在底座内腔口部设置有直径为φC的沉台用于安装薄壁盘类零件；在底座内腔口部外侧缘板上设置有多个压钩组件。通过改变液压油腔内油液的体积实现支撑板的上下移动，实现了为薄壁盘类零件提供有效的重复定位支撑。

技术领域

本发明涉及航空发动机薄壁盘类零件加工技术领域，尤其涉及一种薄壁盘类零件精加工液压可浮动重复定位装夹方法及装置。

背景技术

如图1、图2所示，在航空发动机薄壁盘类零件精加工工序中，由于薄壁盘类零件壁厚S较小,零件辐板处于悬空状态，在这种状态下进行精加工，薄壁盘类零件极易在刀具切削力F的作用下发生不可控的变形，辐板变形角为X°，造成相关联尺寸超差，严重地影响了产品的质量。

关于航空发动机薄壁盘类零件精加工变形问题，一直是机械加工行业内的难点问题。解决薄壁盘类零件精加工的变形问题，使产品质量得到保证，这对整个航空发动机制造业都是具有重大意义的。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种薄壁盘类零件精加工液压可浮动重复定位装夹方法及装置，旨在解决航空发动机薄壁盘类零件精加工变形问题。

为实现上述目的，一方面，本发明提出一种薄壁盘类零件精加工液压可浮动重复定位装夹装置，包括底座、缸体、升降台、支撑板、以及压板；

所述底座具有敞口状的圆形内腔，所述缸体固接在底座内腔的底壁上；

所述缸体具有敞口状的圆形内腔，所述升降台可滑动安装在缸体的内腔中，所述升降台的底面与缸体的内腔形成的液压油腔，在升降台的中部设置有沉孔，且在该沉孔的底壁上设置有进油口和出油口并分别连通至液压油腔，在出油口处设置有阀门，在进油口处设置有单向阀；

所述支撑板固接在升降台的顶部，支撑板用于支撑薄壁盘类零件轮毂的下表面；所述压板间隔设置在支撑板的上方；第三螺栓穿过压板后与支撑板连接用于使压板压紧在薄壁盘类零件轮毂的上表面；

在所述底座内腔口部设置有直径为φC的沉台用于安装薄壁盘类零件；在底座内腔口部外侧缘板上设置有多个压钩组件用于压紧薄壁盘类零件。

优选的，所述升降台的外柱面为中间小、两端大的三段式结构，依次包括第一柱段、第二柱段以及第三柱段；第一柱段的外周面与缸体的内腔滑动配合；在缸体内腔口部的端面上设置有多块挡板；沿径向方向，挡板的内环面延伸至靠近第二柱段的外周面位置处；在轴向上，所述挡板对第一柱段、第三柱段(903) 形成限位，用于现在升降台的升降高度。

优选的，在第一柱段的外周面上设置有密封圈容置槽，在该密封圈容置槽内设置有垫圈和橡胶圈；所述垫圈为圆环结构，在垫圈上设置有宽度为W的缺口，该缺口的宽度W≥3mm。

优选的，在所述第二柱段的柱面上设置有筋条，该筋条沿升降台的轴向设置；在其中挡板设置有限位槽；所述筋条与限位槽相配合用于限制升降台的旋转，且筋条的宽度H与限位槽的槽宽满足精度为F9的间隙配合。

优选的，所述第一柱段的外径φM与缸体的内腔直径φN满足精度为G6的配合关系；第一柱段的外圆与缸体的内腔的圆度均不大于0.005；第一柱段的外柱面、以及缸体内腔的粗糙度均不大于Ra0.4；第一柱段的厚度L3≥25mm。

优选的，底座内腔口部的沉台直径φC与薄壁盘类零件外径φB满足精度为 F7的间隙配合；该沉台对薄壁盘类零件的支撑面的平面度不大于0.02。