[发明专利]一种KL540结晶加工用精馏装置及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202210687358.0 申请日: 2022-06-16
公开(公告)号: CN115155088A 公开(公告)日: 2022-10-11
发明(设计)人: 胡梓杨;张孝国;李海辉;陈亮;张晓琴;李双双 申请(专利权)人: 安徽广信农化股份有限公司
主分类号: B01D3/14 分类号: B01D3/14
代理公司: 合肥禾知知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34246 代理人: 张肖肖
地址: 242200 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 kl540 结晶 工用 精馏 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种KL540结晶加工用精馏装置,包括精馏塔壳体(1),所述精馏塔壳体(1)的内部自下而上分别设置有蒸发仓(2)、冷凝仓(3)、精馏仓(4)、冷却仓(5),所述蒸发仓(2)、冷凝仓(3)、精馏仓(4)、冷却仓(5)之间均设置有隔热耐腐蚀层板(6),且隔热耐腐蚀层板(6)与精馏塔壳体(1)的内壁固定连接,所述蒸发仓(2)的内部设置有蒸发罐(7),所述蒸发罐(7)的内部设置有蒸发加热层(8),所述蒸发加热层(8)的上方设置有防飞溅挡板(9),且防飞溅挡板(9)与蒸发罐(7)的内壁螺栓固定连接;

其特征在于:还包括:

斜向螺旋冷凝管(10),其设置在所述冷凝仓(3)的内部,所述斜向螺旋冷凝管(10)的前方输入端与蒸发罐(7)的内部管道连接,所述精馏塔壳体(1)的一侧设置有第一冷凝液输送泵(14),且第一冷凝液输送泵(14)的输入端与斜向螺旋冷凝管(10)的输出端管道连接;

再蒸发罐(15),其设置在所述精馏仓(4)的内部,且再蒸发罐(15)的输入端与第一冷凝液输送泵(14)的输出端管道连接;

再冷凝罐(16),其设置在所述精馏仓(4)的内部,且再蒸发罐(15)的输出端与再冷凝罐(16)的输入端管道连接,并且再冷凝罐(16)的上方输出端与冷却仓(5)管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种KL540结晶加工用精馏装置,其特征在于:所述冷凝仓(3)的两侧均设置有外排水管(12),所述外排水管(12)的一端下方设置有外进水泵(13),且外进水泵(13)的输出端与外排水管(12)管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种KL540结晶加工用精馏装置,其特征在于:所述再蒸发罐(15)的内部设置有集液内管(17),且集液内管(17)与再蒸发罐(15)的内壁密封固定连接,所述集液内管(17)的上方设置有再蒸发进料板(18),且再蒸发进料板(18)与第一冷凝液输送泵(14)的输出端管道连接,所述再蒸发进料板(18)的下端设置有释放管(19),且释放管(19)与再蒸发进料板(18)管道连接,所述释放管(19)的两侧均设置有喷头(20),且喷头(20)与释放管(19)管道连接,所述再蒸发进料板(18)的一侧设置有蒸汽挡板(22),所述再蒸发进料板(18)的上方设置有蒸汽输送机(23),且蒸汽输送机(23)的输入端设置在再蒸发罐(15)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种KL540结晶加工用精馏装置,其特征在于:所述集液内管(17)的内壁设置有电热蒸发板(21),且电热蒸发板(21)与集液内管(17)的内壁螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种KL540结晶加工用精馏装置,其特征在于:所述再冷凝罐(16)的内部设置有第二冷凝液输送泵(25),所述第二冷凝液输送泵(25)的下端设置有循环冷却泵(24),所述循环冷却泵(24)的下方设置有集液管(26),所述集液管(26)的内部设置有回收吸管(27),且回收吸管(27)与第二冷凝液输送泵(25)的输入端管道连接,所述集液管(26)的外侧一周设置有吸热板(28),且吸热板(28)与集液管(26)的螺栓固定连接,所述再冷凝罐(16)的外部两侧均设置有外侧水箱(30),且两侧的外侧水箱(30)分别与循环冷却泵(24)的输入端、输出端管道连接,所述外侧水箱(30)的外侧设置有冷却鳍片(31),且冷却鳍片(31)与外侧水箱(30)焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种KL540结晶加工用精馏装置,其特征在于:所述吸热板(28)的内部设置有冷却液流通管道(32),且吸热板(28)内部的冷却液流通管道(32)与外侧水箱(30)管道连接。

7.根据权利要求5所述的一种KL540结晶加工用精馏装置,其特征在于:所述吸热板(28)的上方内侧设置有回流口(29),且回流口(29)与集液管(26)一体成型设置。

8.根据权利要求1所述的一种KL540结晶加工用精馏装置,其特征在于:所述冷凝仓(3)的内壁设置有防水密封层(11),且防水密封层(11)与冷凝仓(3)的内壁密封固定连接。

9.一种KL540结晶加工用精馏装置的使用方法,基于权利要求1-8任意一项用于一种KL540结晶加工用精馏装置实现,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:将溶液从外部管道导入蒸发罐(7)的内部,蒸发罐(7)内部的蒸发加热层(8)将溶液中所需要沸点的液体蒸发,蒸汽上升至斜向螺旋冷凝管(10)的内部进行冷凝;

步骤二:蒸汽进入斜向螺旋冷凝管(10)的内部后,外排水管(12)被外进水泵(13)泵入大量冷却水,使得斜向螺旋冷凝管(10)内部的高温蒸汽快速冷凝成液体,冷凝的液体经过第一冷凝液输送泵(14)泵入再蒸发罐(15);

步骤三:冷凝液进入再蒸发罐(15)后,从再蒸发进料板(18)的内部进入释放管(19),最后从喷头(20)向两侧的电热蒸发板(21)喷洒,液体碰到高温的电热蒸发板(21)后蒸发,对蒸馏的液体再一次蒸发进行精馏操作,蒸发的蒸汽从蒸汽挡板(22)的一侧穿过被蒸汽输送机(23)输送进入再冷凝罐(16)的内部,蒸汽从吸热板(28)与再冷凝罐(16)之间的缝隙向上穿过,循环冷却泵(24)、外侧水箱(30)、吸热板(28)内部的冷却液流通管道(32)之间形成了完整的闭合水循环水路,冷凝的液体从回流口(29)进入集液管(26)的内部,之后由第二冷凝液输送泵(25)从回收吸管(27)将集液管(26)内部的液体吸出泵入冷却仓(5)的内部进行收集。

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