[发明专利]一种TC18钛合金大规格棒材的制备方法

权利要求书

1.一种TC18钛合金大规格棒材的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

S1、开坯锻造

选择TC18钛合金铸锭，加热、保温，进行2～4火次锻造，得到中间坯；

S2、中间坯锻造

将中间坯加热、保温，进行4～6火次锻造，得到棒坯；

S3、成品锻造

对棒坯加热、保温，进行1～2火次锻造，摔圆得到TC18钛合金棒材。

2.根据权利要求1所述一种TC18钛合金大规格棒材的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中将该铸锭加热至相变点以上250℃～350℃，保温时间为400min～600min，进行第一火次锻造，然后回炉至相变点以上250℃～350℃，保温时间为200min～300min，进行第二火次锻造，终锻温度均不低于800℃，锻后将坯料在空气中冷却，得到中间坯。

3.根据权利要求1所述的一种TC18钛合金大规格棒材的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中选取的TC18钛合金铸锭的单重为4.5～6t，直径为Φ690～Φ720mm。

4.根据权利要求2所述一种TC18钛合金大规格棒材的制备方法，其特征在于，所述步骤S1的2～4火次锻造中将该铸锭加热保温后进行镦拔，镦粗时锻比控制在1.5～2.5之间，拔长时变形量控制在30％～80％之间；

回炉保温后进行镦拔，镦粗时锻比控制在1.5～2.5之间，拔长时变形量控制在30％～80％之间，锻造过程部分火次采用换向镦拔的操作方式，保证β晶粒充分细化及均匀化。

5.根据权利要求1所述一种TC18钛合金大规格棒材的制备方法，其特征在于，步骤S2具体过程为：将中间坯在相变点以上100℃～200℃，及相变点以下30℃～60℃加热保温，分别进行4火次锻造，镦粗时锻比控制在1.5～2.5之间，拔长时变形量控制在20％～60％之间，部分火次采用换向镦拔的操作方式，终锻温度不低于600℃，每次锻造完成后将坯料进行空冷，最终得到棒坯。

6.根据权利要求1或4所述的一种TC18钛合金大规格棒材的制备方法，其特征在于，步骤S2中4火次锻造具体过程为：第1火次加热温度为相变点以上100℃～200℃，保温时间400min～600min后，进行镦拔；第2火次加热温度为相变点以下30℃～60℃，保温时间400min～600min后，进行镦拔；第3火加热温度为变点以上100℃～200℃，保温时间400min～600min后进行镦拔；第4火次加热温度均为相变点以下30℃～60℃，保温时间400min～600min后，进行镦拔。

7.根据权利要求1所述的一种TC18钛合金大规格棒材的制备方法，其特征在于，根据权利要求1所述一种TC18钛合金大单重棒材的制备方法，其特征在于，步骤S3中1火次锻造具体过程为：将棒坯加热至相变点以下30℃～60℃，保温时间400min～600min后，进行拔长整形，摔圆直径为Φ510mm～Φ610mm，变形量控制在5％～30％，终锻温度不低于600℃。

8.根据权利要求1所述的一种TC18钛合金大规格棒材的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中制备的TC18钛合金单重为2t～4t，直径为Φ500mm～Φ600mm。