[发明专利]一种高效低噪音无刷永磁电机及其制备方法在审
申请号: | 202210668164.6 | 申请日: | 2022-06-14 |
公开(公告)号: | CN115473359A | 公开(公告)日: | 2022-12-13 |
发明(设计)人: | 李勇 | 申请(专利权)人: | 苏州博特蒙电机有限公司 |
主分类号: | H02K1/16 | 分类号: | H02K1/16;H02K1/18;H02K3/50;H02K1/276;H02K15/02;H02K15/03;H02K15/16 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 孙清晓 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 噪音 永磁 电机 及其 制备 方法 | ||
1.一种高效低噪音无刷永磁电机,包括定子铁芯(1)、非引线侧骨架(8)、引线侧骨架(13)、定子绕组(14)、定位铆钉(3)、第一转子端板(16)、电磁块(17)、转子铁芯(4)与第二转子端板(21),其特征在于:所述定子绕组(14)位于定子铁芯(1)的内侧位置,所述引线侧骨架(13)位于定子铁芯(1)与定子绕组(14)之间,所述非引线侧骨架(8)位于定子铁芯(1)的外侧位置,所述定位铆钉(3)贯穿第一转子端板(16)、转子铁芯(4)、第二转子端板(21)的位置,所述电磁块(17)位于转子铁芯(4)的内部,所述第一转子端板(16)与第二转子端板(21)分别位于转子铁芯(4)的两端位置,所述定子铁芯(1)齿轭部结构与转子铁芯(4)结构优化布局。
2.根据权利要求1所述的一种高效低噪音无刷永磁电机,其特征在于:所述定子铁芯(1)的外侧位置开设有铁芯外槽(2),所述定子绕组(14)的内侧位置定位有绕组线圈(5),所述定子绕组(14)与定位支架(15)之间定位有定位支架(15),所述非引线侧骨架(8)的内部固定连接有定位器(9),所述定位器(9)的端部安装有定位架(10),所述非引线侧骨架(8)的内壁表面固定有密封定位片(11),所述引线侧骨架(13)的内壁固定有骨架支座(12),所述转子铁芯(4)的内部定位有转子槽(20)与转子支座(19),所述电磁块(17)的外侧定位有电磁支座(18),所述定子铁芯(1)与转子铁芯(4)的气隙磁场进行结构优化设计,包含定子铁芯(1)齿轭部结构及转子铁芯(4)布局结构,其中,所述定子铁芯(1)的齿部采用平切工艺,所述转子铁芯(4)使用整圆V型磁钢,制造不均匀气息提升NVH性能。
3.根据权利要求1所述的一种高效低噪音无刷永磁电机,其特征在于:所述转子铁芯(4)的内壁定位电磁块(17)的位置开设有插槽(7),所述定子铁芯(1)的内壁定位有铁芯支座(22),所述铁芯支座(22)的内壁固定连接有铁芯座(6),所述铁芯座(6)的内侧安装有铁芯架(23),所述铁芯座(6)与铁芯架(23)之间安装有铁芯卡槽(24)与定位卡合架(25),所述铁芯架(23)的外侧位置固定连接有密封耐磨片(26)。
4.根据权利要求1所述的一种高效低噪音无刷永磁电机,其特征在于:所述定子铁芯(1)与非引线侧骨架(8)、引线侧骨架(13)、定子绕组(14)之间卡合定位,所述电磁块(17)卡合在转子铁芯(4)的内部位置,所述转子铁芯(4)与第一转子端板(16)、第二转子端板(21)之间进行定位且通过定位铆钉(3)进行贯穿固定。
5.根据权利要求2所述的一种高效低噪音无刷永磁电机,其特征在于:所述绕组线圈(5)与定子绕组(14)之间定位安装,且定位支架(15)固定绕组线圈(5)与定子绕组(14)之间的位置,所述绕组线圈(5)的位置贯穿定位定子铁芯(1)内侧的位置,所述引线侧骨架(13)与骨架支座(12)之间定位安装。
6.根据权利要求2所述的一种高效低噪音无刷永磁电机,其特征在于:所述非引线侧骨架(8)与密封定位片(11)之间通过压铸的方式一体成型,所述非引线侧骨架(8)与定位器(9)之间定位安装,所述定位器(9)与定位架(10)之间固定安装,所述电磁块(17)与电磁支座(18)之间一体成型,所述转子铁芯(4)与转子支座(19)、转子槽(20)之间一体成型。
7.根据权利要求3所述的一种高效低噪音无刷永磁电机,其特征在于:所述定子铁芯(1)与铁芯支座(22)之间一体成型,所述铁芯支座(22)与铁芯座(6)之间压铸一体成型,所述铁芯架(23)通过铁芯卡槽(24)、定位卡合架(25)卡合在铁芯座(6)的外侧位置,所述铁芯架(23)与密封耐磨片(26)之间一体成型。
8.一种高效低噪音无刷永磁电机的制备方法,其特征在于:包括以下操作步骤:
S1:准备制备无刷永磁电机所需要使用到的材料,包括非引线侧骨架(8)、定子铁芯(1)、引线侧骨架(13)、定子绕组(14)、定位铆钉(3)、第一转子端板(16)、电磁块(17)、转子铁芯(4)与第二转子端板(21),且对非引线侧骨架(8)、定子铁芯(1)、引线侧骨架(13)、定子绕组(14)、定位铆钉(3)、第一转子端板(16)、电磁块(17)、转子铁芯(4)与第二转子端板(21)进行单独成型制备;
S2:将成型后的各种材料进行组合安装,非引线侧骨架(8)、定子铁芯(1)、引线侧骨架(13)、定子绕组(14)安装在外侧位置,定位铆钉(3)、第一转子端板(16)、电磁块(17)、转子铁芯(4)、第二转子端板(21)安装在内侧位置,定子绕组(14)上的绕组线圈(5)卡合在定子铁芯(1)的内侧位置,电磁块(17)卡合在转子铁芯(4)的内部,转子铁芯(4)与第一转子端板(16)、第二转子端板(21)之间进行定位且通过定位铆钉(3)进行贯穿固定;
S3:对所有材料进行最终组装与定位,非引线侧骨架(8)与引线侧骨架(13)卡合在定子铁芯(1)两端位置且与定子绕组(14)之间卡合,组装完成后,无刷永磁电机制备完成。
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