[发明专利]一种相变散热器及其散热方法

说明书

本发明公开一种相变散热器及其散热方法，相变散热器包括基板和换热器组件；基板的第一蒸发腔内填充有相变工质，第一蒸发腔内设有扣合鳍片模组，扣合鳍片模组具有第一流道，相变工质流经各第一流道；基板设置有连通于第一蒸发腔的第一接口、第二接口；换热器组件包括第一集液管、第二集液管、若干扁管、第一回流管，若干扁管依次间距布置于第一集液管、第二集液管之间，扁管具有通道，第一集液管的一端连接于第一接口；第一回流管的一端固定且连通于第二集液管，另一端连接于第二接口；借此，其实现了相变传热，实现了汽态工质与回流液态工质的分离，有利于改善相变传热性能，可减轻换热器的重量，提升整体的散热性能。

技术领域

本发明涉及散热器领域技术，尤其是指一种相变散热器及其散热方法。

背景技术

散热器主要是针对热损耗较大的器件进行散热，将器件的热量快速传递出去，以保证器件能够正常工作。目前传统的散热器主要由均温板和翅片构成换热器组件，为了保证散热器的散热效果，需要在均温板上设置有若干翅片，以通过翅片实现散热，且通常为了提高散热器的散热性能，会通过设计风扇等其它外力作用增强空气流体运动以配合翅片进行热交换将热量带出系统外。而伴随着发热元件发热量越来越大，热交换所需也越来越大，为此，为了保证散热器的散热性能，通常会在换热器组件上布置密集且厚高的翅片，这样的方式虽能提高散热器整体的散热性能，但由于布置密集且厚高的翅片，导致换热器组件整体重量变大，无法实现轻量化设计，且过重的换热器组件不利于散热器组装应用，以及，受限于翅片和风扇的散热结构，通过增加翅片和风扇强度难以有效提升散热器整体的散热性能。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种相变散热器及其散热方法，其实现了相变传热，实现了汽态工质与回流液态工质的分离，有利于改善相变传热性能，可降低换热器组件上翅片的密集度、厚度和高度，从而可减轻换热器的重量，实现轻量化设计，增大散热接触面积，提升了整体的散热性能。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种相变散热器，包括基板和换热器组件；

所述基板具有互为背面的第一表面、第二表面，所述第一表面用于与外部发热源相接触连接，所述第二表面用于承接换热器组件；

所述基板内设置有第一蒸发腔，所述第一蒸发腔内填充有相变工质，所述第一蒸发腔内设置有至少一组扣合鳍片模组，所述扣合鳍片模组具有若干连通于第一蒸发腔的第一流道，所述相变工质流经各第一流道；所述基板的第二表面设置有连通于第一蒸发腔的第一接口、第二接口；

所述换热器组件包括第一集液管、第二集液管、若干扁管、第一回流管，若干扁管依次间距布置于第一集液管、第二集液管之间，所述扁管具有通道，每个扁管的两端分别固定且连通于第一集液管、第二集液管，所述第一集液管的一端连接于第一接口，所述第一回流管的一端固定且连通于第二集液管，所述第一回流管的另一端连接于第二接口。

作为一种优选方案，所述第一接口、第二接口分别连接有蒸发管、第二回流管，所述蒸发管的一端固定且连通于第一集液管的一端，所述第一回流管的另一端固定且连通于第二回流管的一端。

作为一种优选方案，所述基板包括相互拼接的第一板部、第二板部，所述第一板部、第二板部之间围构形成所述第一蒸发腔，所述第一接口、第二接口设置于第二板部上，所述第一表面为第一板部背向第二板部一侧的表面。

作为一种优选方案，所述第一板部自第一板部朝向第二板部的表面向内凹设有凹腔；所述第二板部覆盖于凹腔的开口处，以使第二板部与凹腔围构形成所述第一蒸发腔；所述凹腔靠近第二接口的一侧形成有用于安置扣合鳍片模组的第二蒸发腔，所述扣合鳍片模组定位于第二蒸发腔内，所述凹腔靠近第一接口的一侧设置有若干矩阵式布置的凸肋，每个凸肋均沿基板长度方向延伸；相邻两个凸肋之间间距布置，以形成连通于第一蒸发腔的第二流道。