[发明专利]内芯与金属片的变形安装装置

说明书

本发明属于零件加工技术领域，尤其涉及一种内芯与金属片的变形安装装置，包括：金属片上料道，其具有第一导引槽；变形组件，包括变形气缸、第一滑动台及变形柱，变形气缸及第一滑动台位于金属片上料道同一侧，变形气缸驱动第一滑动台移动，变形柱设于第一滑动台背向变形气缸的端面上，变形柱的端部对应第一导引槽成对设置有第一压块及第二压块，第一压块朝向第二压块的端面设为第一变形面，第二压块朝向第一压块的端面设为第二变形面，在第一压块、第二压块之间设有弧形凹陷。内芯夹持组件，包括抬升机构、位置转移机构及内芯状态变化机构。本申请能实现金属片的包覆片能紧密贴合在内芯上，提升金属片与内芯之间的连接稳定性。

技术领域

本申请涉及零件组装技术领域，特别涉及一种内芯与金属片的变形安装装置。

背景技术

随着通信技术的不断发展，天线作为电子设备中用来发射或接收电磁波的部件，被广泛应用于通信、广播、电视、遥感等领域中。

本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

内芯上一般需要套设有一金属片，在组装时，金属片上的包覆片需要折弯抱紧内芯，但由于内芯呈圆柱状且半径小，金属片上的包覆片在折弯时常常会出现折弯不到位的情况，以致于金属片上的包覆片没有完全包覆住内芯。具体表现为：在良好的产品中，金属片上的包覆片应该是呈弧形状并贴合在内芯上；而不良的产品中，金属片上的包覆片并不完全贴合内芯，金属片上的包覆片与内芯之间有间隙，从而最终导致金属片能轻易地相对于内芯滑动，影响产品质量。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

鉴于以上技术问题中的至少一项，本申请提供一种内芯与金属片的变形安装装置，解决了在组装时，金属片上的包覆片需要折弯抱紧内芯，但由于内芯呈圆柱状且半径小，金属片上的包覆片在折弯时常常会出现折弯不到位的情况，以致于金属片上的包覆片没有完全包覆住内芯的问题。

根据本申请第一个方面的实施例，提供一种内芯与金属片的变形安装装置，包括：

金属片上料道，其具有成对设置有第一导引槽，所述第一导引槽的截面呈方形；

变形组件，包括变形气缸、第一滑动台及变形柱，所述变形气缸及第一滑动台位于所述金属片上料道同一侧，所述变形气缸驱动所述第一滑动台沿着第三方向移动，所述变形柱设于所述第一滑动台背向所述变形气缸的端面上，所述变形柱的端部对应所述第一导引槽成对设置有第一压块及第二压块，所述第一压块朝向所述第二压块的端面设为第一变形面，所述第二压块朝向所述第一压块的端面设为第二变形面，在所述第一压块、第二压块之间设有与第一变形面、第二变形面连接的弧形凹陷；

内芯夹持组件，包括抬升机构、位置转移机构及内芯状态变化机构，所述抬升机构设于所述金属片上料道一侧，所述抬升机构驱动所述位置转移机构沿着第三方向移动，所述位置转移机构驱动内芯状态变化机构在第一位置及第二位置间切换，所述内芯状态变化机构夹持内芯在第一状态及第二状态间切换；

当内芯处于第二状态、内芯状态变化机构处于第二位置且内芯贴近金属片的情况下，变形气缸驱动第一滑动台朝向金属片上料道移动，使第一压块的第一变形面接触金属片一端的包覆片以及第二压块的第二变形面接触金属片另一端的包覆片；变形气缸驱动第一滑动台持续移动，金属片一端的包覆片沿着第一变形面、弧形凹陷及第二变形面从而包覆内芯，金属片另一端的包覆片沿着第二变形面、弧形凹陷及第二变形面包覆内芯。

在一种实现方式中，所述第一变形面所在的延伸面与所述第二变形面所在的延伸面之间形成夹角，所述夹角范围是30°至60°。

在一种实现方式中，所述金属片上料道上可拆卸连接有导向块，所述导向块上成对设置有第二导引槽，所述第二导引槽的截面呈方形，所述第二导引槽的相对两端的侧壁上凸出有斜面导引块；