[发明专利]内芯与金属片的变形安装装置

权利要求书

1.一种内芯与金属片的变形安装装置，其特征在于，包括：

金属片上料道，其具有成对设置有第一导引槽，所述第一导引槽的截面呈方形；

变形组件，包括变形气缸、第一滑动台及变形柱，所述变形气缸及第一滑动台位于所述金属片上料道同一侧，所述变形气缸驱动所述第一滑动台沿着第三方向移动，所述变形柱设于所述第一滑动台背向所述变形气缸的端面上，所述变形柱的端部对应所述第一导引槽成对设置有第一压块及第二压块，所述第一压块朝向所述第二压块的端面设为第一变形面，所述第二压块朝向所述第一压块的端面设为第二变形面，在所述第一压块、第二压块之间设有与第一变形面、第二变形面连接的弧形凹陷；

内芯夹持组件，包括抬升机构、位置转移机构及内芯状态变化机构，所述抬升机构设于所述金属片上料道一侧，所述抬升机构驱动所述位置转移机构沿着第三方向移动，所述位置转移机构驱动内芯状态变化机构在第一位置及第二位置间切换，所述内芯状态变化机构夹持内芯在第一状态及第二状态间切换；

当内芯处于第二状态、内芯状态变化机构处于第二位置且内芯贴近金属片的情况下，变形气缸驱动第一滑动台朝向金属片上料道移动，使第一压块的第一变形面接触金属片一端的包覆片以及第二压块的第二变形面接触金属片另一端的包覆片；变形气缸驱动第一滑动台持续移动，金属片一端的包覆片沿着第一变形面、弧形凹陷及第二变形面从而包覆内芯，金属片另一端的包覆片沿着第二变形面、弧形凹陷及第二变形面包覆内芯。

2.根据权利要求1所述的内芯与金属片的变形安装装置，其特征在于，所述第一变形面所在的延伸面与所述第二变形面所在的延伸面之间形成夹角，所述夹角范围是30°至60°。

3.根据权利要求1所述的内芯与金属片的变形安装装置，其特征在于，所述金属片上料道上可拆卸连接有导向块，所述导向块上成对设置有第二导引槽，所述第二导引槽的截面呈方形，所述第二导引槽的相对两端的侧壁上凸出有斜面导引块；

所述变形组件还包括设于所述第一滑动台上的冲压头，所述冲压头与所述变形柱沿着内芯的第二状态方向排列，所述冲压头上对应所述第二导引槽设置有冲压块。

4.根据权利要求3所述的内芯与金属片的变形安装装置，其特征在于，所述变形组件还包括设于所述第一滑动台上的定形限位块，所述定形限位块位于所述冲压头与所述变形柱之间，所述定形限位块上沿着内芯的第二状态方向设置有限位槽，所述限位槽的槽口自所述金属片上料道至所述第一滑动台方向逐渐收窄，所述限位槽的槽口的宽度小于及金属片的宽度。

5.根据权利要求1至4任一所述的内芯与金属片的变形安装装置，其特征在于，所述金属片上料道上可拆卸连接有内芯固定块，所述内芯固定块具有相互连通且沿着内芯的第二状态方向设置的第三导引槽及位置固定槽，所述第三导引槽与所述位置固定槽的连接处设置为圆弧过渡，所述第三导引槽的截面呈倒三角形，所述位置固定槽的宽度与所述内芯的半径相同。

6.根据权利要求1至4任一所述的内芯与金属片的变形安装装置，其特征在于，所述抬升机构包括抬升气缸、第一连接机构及抬升座，所述抬升气缸设于所述金属片上料道一侧，所述抬升气缸通过所述第一连接机构驱动所述抬升座沿着第三方向移动，所述位置转移机构设于所述抬升座上。

7.根据权利要求6所述的内芯与金属片的变形安装装置，其特征在于，所述第一连接机构包括第一连接块、第二连接块、第一横杆及气缸套设件，所述第一连接块、第二连接块分别固定在所述抬升座的相对两侧，所述气缸套设件一端套设在所述抬升气缸的气缸轴上，该气缸套设件上横向贯穿有穿孔，所述第一横杆穿过所述穿孔且固定于所述第一连接块、第二连接块之间。