[发明专利]铠甲钉辊套及其制备方法

权利要求书

1.一种铠甲钉辊套，其特征在于，包括耐磨辊套本体(30)和呈阵列分布在所述耐磨辊套本体(30)的工作面上的铠甲钉(10)，所述铠甲钉(10)内端铸造在所述耐磨辊套本体(30)内，且外端露在所述耐磨辊套本体(30)的工作面外部，所述铠甲钉(10)为横截面呈正六边形或等边六边形的柱状或锥状结构，相邻的所述铠甲钉(10)之间至少具有一组相互平行的侧面。

2.如权利要求1所述的铠甲钉辊套，其特征在于：所述耐磨辊套本体(30)为胎形结构、锥形结构或筒形结构；所述耐磨辊套本体(30)为复合结构，通过若干铸造成型的分块拼合成辊套结构；耐磨辊套本体(30)包括嵌合体(31)和多个预制块(32)，多个预制块(32)沿环形阵列设置在所述嵌合体(31)上，预制块(32)呈条状结构，且至少一端设有第一锚固爪(33)，铠甲钉(10)设在预制块(32)的外侧面上，所述预制块(32)的内侧面设有第二锚固爪(34)；所述第二锚固爪(34)沿所述预制块(32)的长度方向设置，且横截面为葫芦形；所述嵌合体(31)离心浇筑形成的结构。

3.如权利要求1所述的铠甲钉辊套，其特征在于：所述铠甲钉(10)为横截面为正六边形或等边六边形的柱状结构，相邻的所述铠甲钉(10)的外边缘之间的间距为5mm～12mm；所述铠甲钉(10)为一体烧结的合金材料结构；所述铠甲钉(10)的内接圆直径为25mm～33mm，长度为25mm～60mm；所述铠甲钉(10)伸出耐磨辊套本体(30)外表面的长度为3mm～6mm。

4.如权利要求1所述的铠甲钉辊套，其特征在于：所述耐磨辊套本体(30)为离心浇筑形成的结构，所述耐磨辊套本体(30)的外层深度大于40mm、硬度在HRC55～65，内层硬度在HB200～300；所述耐磨辊套本体(30)外层材料包括按质量计的碳0.5～1.2％、锰0.6～1.6％、镍0.5～1.5％、铬3～15％和钼0.4～2.5％、其余为铁；所述耐磨辊套本体(30)内层材料包括：按质量计的碳0.4～0.5％、锰0.6～1.0％、镍0.5～1.5％、铬0.2～0.5％和钼0.2～0.5％、其余为铁。

5.如权利要求1或4所述的铠甲钉辊套，其特征在于：所述铠甲钉(10)中部或尾部的侧面设有锚固槽(11)；所述锚固槽(11)至少设在所述铠甲钉(10)的相对设置的一组侧面上。

6.如权利要求5所述的铠甲钉辊套，其特征在于：所述铠甲钉(10)尾端还设有尾孔(12)和连通孔(13)，所述尾孔(12)沿所述铠甲钉(10)的轴向设置，所述连通孔(13)将所述尾孔(12)的内部和所述锚固槽(11)连通；所述尾孔(12)的内部尺寸大于口部尺寸。

7.如权利要求6所述的铠甲钉辊套，其特征在于：所述耐磨辊套本体(30)为离心浇筑形成的双层结构，所述锚固槽(11)位于所述耐磨辊套本体(30)的内层和外层的交界处，所述尾孔(12)位于所述耐磨辊套本体(30)的内层；所述铠甲钉辊套还包括定位套(20)，所述定位套(20)上设有用于容纳所述铠甲钉(10)端部的固定孔(21)，所述固定孔(21)与所述铠甲钉(10)的端部通过涂抹高温固持剂实现过盈配合，所述铠甲钉(10)位于所述定位套(20)内侧的部位设有活动的定位凸起(14)，所述定位凸起(14)内圈卡在铠甲钉(10)上且一侧用于抵在所述定位套(20)内侧，以对定位套(20)和铠甲钉(10)之间进行限位，在定位套(20)和铠甲钉(10)稳固配合后，取出定位凸起(14)。

8.如权利要求7所述的铠甲钉辊套，其特征在于：所述定位套(20)位于所述耐磨辊套本体(30)边缘的铠甲钉(10)之间的空隙中设有防漏料合金圆钉。