[发明专利]一种钢筋混凝土拉拔试验持力支座及试验方法

说明书

一种钢筋混凝土拉拔试验持力支座及试验方法，包括试件平台、调平螺栓、球冠衬板、支承底座以及激光位移计；支承底座上中间为球形凹陷区，且在球形凹陷表面具有十字型肋槽，与球冠衬板表面的十字肋吻合；支承底座上安装可以调节高度的激光位移计，用于记录钢筋拔出位移；球冠衬板与试件平台通过三个调平螺栓相连接，在三角形试件平台上有调平水准管；钢筋穿过拉拔试验持力支座的三个通孔并由万能试验机下夹头夹持。本发明通过调节试件平台水平，使得钢筋竖直，避免钢筋与混凝土不正交导致的偏心受力所带来的误差；通过单夹头拉拔以及球冠衬板分散压力，提高持力支座承载能力，解决现有钢筋混凝土拉拔试验夹持装置疲劳变形等问题。

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土粘结性能试验，特别涉及一种钢筋混凝土拉拔试验持力支座及试验方法。

背景技术

钢筋与混凝土的粘结是钢筋与其周围一定影响范围内混凝土的相互作用，是两种材料共同工作的前提之一，也是钢筋混凝土构件的承载力、刚度、预计裂缝重要影响因素之一；钢筋与混凝土间的粘结滑移关系一直是国内外学者关注的重点，钢筋混凝土拉拔试验也是主要的手段。

我国《混凝土结构试验方法标准》(GB50152)采用的立方体拔出试验方法是根据国内外拔出试验的研究成果并参照RILEM(法文缩写，国际材料与结构研究实验联合会，英文全称是International Union of Laboratories and Experts in ConstructionMaterials，Systems and Structures)的试验方法制定的；绝大多数试件在制作过程中由于操作失误以及混凝土硬化造成的钢筋偏位，导致钢筋和混凝土之间不正交，在开展拉拔试验时使得钢筋偏心受力，使得实验室测得钢筋滑移量偏大，所得到的粘结应力与钢筋滑移之间的关系不精确。

现有钢筋混凝土拉拔试验夹持装置，多采用上夹头悬夹试件持力支座，下夹头拉拔钢筋，这样的持力支座寿命短、易变形，且不可调平，测量误差大；除此之外，依据不同规范制作的试件尺寸不同，不具备适用性。

为此，本发明提供一种钢筋混凝土拉拔试验持力支座。

发明内容

鉴于现有钢筋混凝土拉拔试验存在的问题，本发明的目的是提出一种钢筋混凝土拉拔试验持力支座及试验方法，使试验结果更符合工程实际。

一种钢筋混凝土拉拔试验持力支座，包括试件平台、调平螺栓、球冠衬板、支承底座、万能试验机下夹头、激光位移计、伸缩杆和调平水准管；

支承底座四角支承，中间具有球体凹陷，球体凹陷具有肋槽，球冠衬板位于支承底座之上，球冠衬板下部具有球体，球体位于球体凹陷中，球体表面具有十字肋，十字肋位于肋槽中，十字肋与肋槽结合用于固定球冠衬板的位置；球冠衬板上部焊接有三个调平螺栓，三个调平螺栓呈三角形分布，三个调平螺栓上均螺接有调平螺母，试件平台置于三个调平螺栓之上，试件平台与三个调平螺栓对应的位置具有开孔，三个调平螺栓的上端分别位于三个开孔中，实现对试件平台的限位；调平水准管设置在试件平台上，激光位移计通过伸缩杆固定在支承底座侧边的中间位置，激光位移计对准钢筋的上端用于获取钢筋的滑移位移；试件平台中心开设有第一道纵向孔，球冠衬板中心开设有第二道纵向孔，支承底座中心开设有第三道纵向孔，第一道纵向孔、第二道纵向孔和第三道纵向孔同轴，且直径相同，万能试验机下夹头位于支承底座下方，混凝土试件放置在试件平台上，混凝土试件的钢筋穿过第一道纵向孔、第二道纵向孔和第三道纵向孔，钢筋的下端由万能试验机下夹头夹紧固定。

所述的试件平台尺寸大于钢筋混凝土试件尺寸。

通过调节调平螺母并观察调平水准管来调整平台高度以及角度，以保证钢筋竖直。

球冠衬板的表面具有十字肋的球体，可以将竖直压力分散为水平和竖直，改变受力状态，增强持力支座的稳定性以及耐久性。

十字肋与肋槽结合，防止了在实验过程中，支承底座与球冠衬板的相对滑动。