[发明专利]一种拐角处聚料的L形锻件的锻造模具及锻造方法

权利要求书

1.一种拐角处聚料的L形锻件的锻造模具，包括错料模(1)，所述错料模(1)上设置有错料槽(2)，沿所述错料槽(2)的轴线方向，所述错料槽(2)依次为第一夹持区(201)，错料区(202)和第二夹持区(203)；沿所述错料槽(2)的径向方向，所述错料区(202)凸出于所述第一夹持区(201)和第二夹持区(203)外；

煨弯模(3)，所述煨弯模(3)包括上模(301)和下模(302)，所述上模(301)与下模(302)之间通过滑动限位组件相连；所述上模(301)和下模(302)上分别设置有用于形成L形锻件的上煨弯槽(303)和下煨弯槽(304)。

2.根据权利要求1所述的一种拐角处聚料的L形锻件的锻造模具，其特征在于，所述错料区(202)、第一夹持区(201)和第二夹持区(203)的横截面均为V形结构，所述错料区(202)的两端通过两对称设置的过渡面(204)分别与所述第一夹持区(201)和第二夹持区(203)平滑相连；所述错料区(202)的开口角度为90°-100°。

3.根据权利要求1所述的一种拐角处聚料的L形锻件的锻造模具，其特征在于，所述滑动限位组件包括若干组相互配合的限位柱(4)和限位孔(5)，所述限位柱(4)和限位孔(5)分置于上模(301)和下模(302)上；所述限位柱(4)上还设置有限位凸台(6)。

4.基于权利要求1-3中任意一项所述一种拐角处聚料的L形锻件的锻造模具的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：

准备毛坯，并对所述毛坯进行预处理；

根据尺寸要求在毛坯上依次划分出头部区、转角聚料区和杆部区；将所述转角聚料区压扁以在所述转角聚料区的两侧形成突出部；

将任一所述突出部插入所述错料区内，对所述转角聚料区进行第一次错料挤压以形成单侧鼓包；

滚拔所述头部区与所述杆部区；

将滚拔后毛坯的单侧鼓包插入到错料区内，对所述转角聚料区进行第二次错料挤压，并矫正所述毛坯的平直度；

加热第二次错料挤压后的毛坯，并通过煨弯模将其煨弯成需要的L形结构锻件，检测锻件是否合格。

5.根据权利要求4所述的锻造方法，其特征在于，对所述毛坯进行预处理，还包括以下步骤：

采用盐酸或硫酸对毛坯表面进行酸洗；

酸洗后的毛坯烘干后放置于加热炉中进行热处理，热处理的温度为1050℃-1200℃，热处理时间为100-130min；

对完成热处理的毛坯进行保温处理，保温时间为10-30min,保温温度为1030-1050℃；

对保温后的毛坯进行镦粗直至毛坯表面的氧化皮完全脱落。

6.根据权利要求4所述的锻造方法，其特征在于，所述将任一所述突出部插入所述错料槽内，对所述转角聚料区进行第一次错料挤压以形成单侧鼓包，包括以下步骤：

将任意所述突出部竖直插入到所述错料区内，所述头部区和杆部区分置于所述第一夹持区和第二夹持区内；

通过锻压设备竖直向下挤压位于所述毛坯顶部的另一突出部，直至该突出部被完全压平。

7.根据权利要求4所述的锻造方法，其特征在于，所述滚拔所述头部区与所述杆部区，包括以下步骤：

将所述头部区置于所述第一夹持区内，挤压所述头部区的顶部直至将其压平；

旋转所述毛坯，重复上述步骤直至将所述头部区滚拔至设计长度；

将所述杆部区置于所述第二夹持区内，挤压所述杆部区的顶部直至将其压平；

旋转所述毛坯，重复上述步骤直至将所述杆部区滚拔至设计长度；

转动所述毛坯，挤压并消除所述头部区和杆部区的各棱边。

8.根据权利要求4所述的锻造方法，其特征在于，所述滚拔所述头部区与杆部区之前还包括以下步骤：

转动带有单侧鼓包的所述毛坯，分别将一次错料形成的各棱边置于顶部，挤压并消除各棱边；

将单侧鼓包垂直插入到所述错料区内，通过锻压设备将所述转角聚料区的顶面压平。