[发明专利]一种耐高温绝缘的氮化硼块及其制造工艺

权利要求书

1.一种耐高温绝缘的氮化硼块，包括支撑框架(3)，其特征在于：所述支撑框架(3)的上下侧均设置有耐高温绝缘板(1)，所述支撑框架(3)的本体上设置有填充槽(32)，所述支撑框架(3)的本体上开设有连接槽(31)，所述连接槽(31)的两侧分别与两个相邻填充槽(32)连通，所述连接槽(31)及填充槽(32)内均设置有多孔板(2)，所述多孔板(2)的上下端分别与上下侧耐高温绝缘板(1)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘的氮化硼块，其特征在于：所述耐高温绝缘板(1)的本体靠近支撑框架(3)的一侧开设有定位槽(11)，所述支撑框架(3)的上下侧分别插接在上下侧耐高温绝缘板(1)的定位槽(11)中。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘的氮化硼块，其特征在于：所述定位槽(11)的深度小于等于连接槽(31)深度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘的氮化硼块，其特征在于：所述支撑框架(3)的厚度小于耐高温绝缘板(1)的厚度。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述的耐高温绝缘的氮化硼块的制造工艺，其特征在于：该耐高温绝缘的氮化硼块的制造工艺：

步骤一、将六方氮化硼微粒与氧化硼粉末均匀混合，然后将其放置在1500℃下进行烧结；将立方氮化硼微粒与氧化硼粉末均匀混合，然后将其放置在1700℃下进行烧结；将多孔氮化硼微粒与氧化硼粉末均匀混合，然后将其放置在1600℃下进行烧结；

步骤二、使用挤压设备将烧结后的六方氮化硼微粒与氧化硼粉末的混合物挤压成耐高温绝缘板(1)，将烧结后的立方氮化硼微粒与氧化硼粉末的混合物挤压成支撑框架(3)；

步骤三：将支撑框架(3)放置到耐高温绝缘板(1)上，并在两者的接触位置放置高温烧结后的六方氮化硼微粒与氧化硼粉末混合物，随后将支撑框架(3)与耐高温绝缘板(1)压合；

步骤四：在支撑框架(3)的连接槽(31)及填充槽(32)中填充烧结后的多孔氮化硼微粒与氧化硼粉末混合物，使用0.5～1GPa的压力对多孔氮化硼微粒与氧化硼粉末混合物进行挤压；

步骤五、在耐高温绝缘板(1)的上方撒上高温烧结后的六方氮化硼微粒与氧化硼粉末混合物，然后在耐高温绝缘板(1)的上方放置粘结有耐高温绝缘板(1)的支撑框架(3)，最后使用挤压设备将支撑框架(3)与其下方的耐高温绝缘板(1)压合即可。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温绝缘的氮化硼块的制造工艺，其特征在于：所述六方氮化硼微粒与氧化硼粉末的混合物、立方氮化硼微粒与氧化硼粉末的混合物及多孔氮化硼微粒与氧化硼粉末的混合物中，氧化硼粉末含量占比不超过8％。

7.根据权利要求5所述的一种耐高温绝缘的氮化硼块的制造工艺，其特征在于：所述步骤四在填充烧结后的多孔氮化硼微粒与氧化硼粉末混合物时，还向其中添加有氨基苯硼酸，所述氨基苯硼酸的重量不超过多孔氮化硼微粒重量的2％。

8.根据权利要求5所述的一种耐高温绝缘的氮化硼块的制造工艺，其特征在于：所述六方氮化硼微粒、立方氮化硼微粒、多孔氮化硼微粒及氧化硼粉末的粒径均小于100um。