[发明专利]微针制备模具及其制备微针方法和微针制备生产线

权利要求书

1.微针制备模具，设有多个与微针阵列的针尖体形状相适配的型腔，每个所述型腔具有注入口，所述注入口位于所述微针制备模具的第一侧表面上且位于所述型腔的针基端，所述型腔的针末端靠近所述微针制备模具的第二侧表面设置，且所述微针制备模具的第二侧表面与所述微针制备模具的第一侧表面在所述微针制备模具的法向上相对设置，其特征在于：

所述微针制备模具还设有至少两个贯穿所述型腔的内周壁面的出气口，一个所述出气口与至少一个毛细管相连通，或者多个所述出气口与一个毛细管相连通；

所述毛细管的排气口贯穿所述微针制备模具的外表面设置，至少一个所述出气口靠近所述型腔的针基端设置，且至少一个所述出气口靠近所述型腔的针末端设置；

填充至所述型腔内的溶液在所述型腔的内周壁面上的接触角大于或者等于90°，且所述溶液的粘度大于或者等于10厘泊；

所述出气口在所述微针制备模具的切向上的最大宽度为0.1微米至50微米之间，所述型腔的内周壁面开设有所述毛细管，所述毛细管沿着所述型腔的内周壁面自所述型腔的针基端延伸至所述型腔的针末端；

所述毛细管位于所述型腔的内周壁面上的开口形成多个相连通的所述出气口，且所述毛细管位于所述微针制备模具的第一侧表面上的端口为所述排气口。

2.根据权利要求1所述的微针制备模具，其特征在于：

所述毛细管的数量为至少两个，多个所述毛细管在所述型腔的周向上排布。

3.根据权利要求2所述的微针制备模具，其特征在于：

多个所述毛细管在所述型腔的针末端相互连通设置。

4.微针制备生产线，包括输送线和微针制备模具，所述输送线可控制所述微针制备模具移动，其特征在于：

所述微针制备模具为上述权利要求1至3中任一项所述的微针制备模具。

5.微针制备模具的制备微针方法，其特征在于，所述微针制备模具为上述权利要求1至3中任一项所述的微针制备模具；

所述制备微针方法包括：将一种溶液从型腔的注入口填充至所述微针制备模具的型腔内，一种所述溶液的粘度大于或者等于10厘泊；

或者，所述制备微针方法包括：将至少两种溶液分别从型腔的注入口填充至所述微针制备模具的型腔内，多种所述溶液在所述微针制备模具的法向上排布，且多种所述溶液的粘度均大于或者等于10厘泊。

6.根据权利要求5所述的微针制备模具的制备微针方法，其特征在于：

所述溶液的粘度大于或者等于100厘泊。

7.根据权利要求6所述的微针制备模具的制备微针方法，其特征在于：

控制一种溶液或者至少两种溶液在所述微针制备模具的法向上以加速度填充至所述型腔内，所述加速度为1m/s至50m/s之间。

8.根据权利要求6所述的微针制备模具的制备微针方法，其特征在于：

在一种溶液或者至少两种溶液填充至所述型腔内之后，控制所述微针制备模具绕所述微针制备模具的法向旋转，所述微针制备模具的旋转速度在100RPM至3000RPM之间。

9.根据权利要求6所述的微针制备模具的制备微针方法，其特征在于：

控制一种溶液或者至少两种溶液加压喷射至所述型腔内。

10.根据权利要求6所述的微针制备模具的制备微针方法，其特征在于：

所述微针制备模具由弹性硅胶制成；

在一种溶液或者至少两种溶液填充至所述型腔内之前，压缩所述微针制备模具以使得所述微针制备模具的出气口闭合；

在一种溶液或者至少两种溶液填充至所述型腔内之后，所述微针制备模具弹性复位以使得所述微针制备模具的出气口打开。