[发明专利]有机液体高效加脱氢卧式反应器

权利要求书

1.一种有机液体高效加脱氢卧式反应器，其特征在于，所述有机液体高效加脱氢卧式反应器包括：卧式的反应器壳体(1)；

所述反应器壳体(1)的一端设置有横向设置的釜头隔板(3)以及纵向设置的与所述釜头隔板(3)相垂直的固定挡板(13)；

所述釜头隔板(3)和固定挡板(13)之间密封接触以将所述反应器壳体(1)的内腔分割形成为换热介质入口腔、换热介质出口腔和反应腔，其中所述换热介质入口腔、换热介质出口腔设置在同端；

所述换热介质入口腔和换热介质出口腔上分别设置有换热介质入口(9)和换热介质出口(10)，所述反应腔内设置有多个U型管(5)，所述U型管(5)的两端分别贯穿所述固定挡板(13)后连通于对应的所述换热介质入口腔或换热介质出口腔；

所述反应器壳体(1)的底侧设置有连通所述反应腔的进料口(11)和催化剂卸料口(8)，所述反应器壳体(1)的上侧设置有连通所述反应腔的出料口(12)和催化剂填料口(7)。

2.根据权利要求1所述的有机液体高效加脱氢卧式反应器，其特征在于，所述反应器壳体(1)的端部设置有连通所述换热介质入口腔的温度测量管口(4)。

3.根据权利要求1所述的有机液体高效加脱氢卧式反应器，其特征在于，所述U型管(5)的两端以所述反应器壳体(1)的水平中心面为对称面对称设置，且多个所述U型管(5)的上端口和下端口均呈矩阵分布。

4.根据权利要求1所述的有机液体高效加脱氢卧式反应器，其特征在于，所述反应腔内位于远离所述釜头隔板(3)的一端设置有纵向挡板(2)；

所述纵向挡板(2)、固定挡板(13)以及所述反应器壳体(1)围合形成圆柱形的腔体；

所述进料口(11)、催化剂卸料口(8)、出料口(12)和催化剂填料口(7)均连通于所述腔体。

5.根据权利要求4所述的有机液体高效加脱氢卧式反应器，其特征在于，所述出料口(12)和所述催化剂填料口(7)沿所述反应器壳体(1)的长度方向间隔设置有多个。

6.根据权利要求5所述的有机液体高效加脱氢卧式反应器，其特征在于，相邻两个所述出料口(12)之间的间距不小于200mm。

7.根据权利要求5所述的有机液体高效加脱氢卧式反应器，其特征在于，所述进料口(11)和所述催化剂卸料口(8)沿所述反应器壳体(1)的长度方向间隔设置有多个。

8.根据权利要求7所述的有机液体高效加脱氢卧式反应器，其特征在于，相邻两个所述进料口(11)之间的间距不小于200mm。

9.根据权利要求8所述的有机液体高效加脱氢卧式反应器，其特征在于，相邻两个所述催化剂卸料口(8)之间的间距不小于200mm。

10.根据权利要求5所述的有机液体高效加脱氢卧式反应器，其特征在于，所述U型管(5)的端部为圆弧形状的管体，所述管体设置于所述纵向挡板(2)与所述反应器壳体(1)之间形成的端腔内。