[发明专利]乙二醇项目尾气回收PSA往复式压缩机安装方法

说明书

本发明公开了乙二醇项目尾气回收PSA往复式压缩机安装方法，步骤包括机身中体就位初找、一次灌浆、机身中体精找、二次灌浆、曲轴安装、连杆、十字头安装、气缸、填料、刮油器安装、活塞组件安装、缸盖安装、机组清理封闭、电机及附属设备安装就位找正灌浆、工艺配管、试压、吹扫、电气、仪表、安装调试、空负荷试车、装气阀、负荷试车，通过优化安装技术，安装质量符合标准，降低了劳动强度，缩短了工期，设备安装后能够为工艺反应提供连续、稳定的压力，减少气体输送成本。

技术领域

本发明属于设备安装领域，具体涉及乙二醇项目尾气回收PSA往复式压缩机安装方法。

背景技术

一些大型化工企业经常需要用到活塞式压缩机，由于活塞式压缩机体积大，整体运输困难，所以机床出厂时，机身与中体是拆开分别包装，然后到现场进行装配；但是现场安装调试程序复杂，技术要求高，许多地方需要现场调整，调整达不到标准，不仅影响整个安装工作的进度，而且机器安装的好坏直接影响着压缩机的运行质量，严重的会造成设备或者人身事故。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了乙二醇项目尾气回收PSA往复式压缩机安装方法，优化安装技术，从而达到降低劳动强度，提高压缩机安装质量和缩短工期的目的，能够为工艺反应提供连续、稳定的压力，减少气体输送成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

乙二醇项目尾气回收PSA往复式压缩机安装方法，包括以下步骤：

（1）基础处理

将基础表面铲出麻面，麻点每平方分米3～5个，深度不低于10mm；均匀分布，表面油污和疏松层一律清除干净；

铲垫铁座浆坑，并在座浆坑四周局部支设模板，重新划出纵横中心线，在基础侧面标出标高。

摆放临时垫铁，用水准仪打好标高，等待机身及中体就位。

（2）机身中体安装

①机身与中体装配一起吊装就位：

由于设备出厂时，机身与中体拆开分别包装，在现场安装机身中体时，先将机身和中体组装好再一起吊到基础上就位；

 ②机身中体一次找正、灌浆：

将装配好的机身和中体就位在已找好标高的垫铁上，水平度用框式水平仪测量，自然状态初找水平度暂定0.1mm/m，轴向水平度以轴承孔为基准，列向水平度以中体滑道为基准且在滑道前、中、后三点位置上测量。然后测量中心线偏差无超标后用高强度无收缩灌浆料进行一次灌浆；

③一次灌浆养护：灌浆后加盖棉毡并撒水养护，要保护其表面始终处于湿润状态。

④机身与中体精找与二次灌浆:

一次灌浆达到规定强度后，对机身和中体进行二次找正：按照次序，均匀地逐步拧紧机身、中体的地脚螺母，与此同时，核对机身、中体的水平度，如果发生变化，则调整垫铁，予以校准，直至所以有的螺母拧紧，而机身、中体的水平度符合规定值，经检查验收后，点焊调整垫铁防松，再进行二次灌浆，保证机身、中体底面，各组垫铁与灰浆紧密贴切合，灌浆后做好养护直至达到强度，并复查水平度；

（3）曲轴安装

在机身主轴承孔内放好主轴承下半瓦，将曲轴吊入机身中就位，放上主轴承上瓦和主轴承盖，拧紧轴承盖，压紧螺母，按规定拧紧力矩，且分三次完成，然后复检一次；

（4）连杆、十字头安装

将十字头放入中体滑道，将连杆小头与十字头连接起来，再将连杆大头与曲柄销连接。连杆大头瓦与曲柄销；

（5）气缸、填料、刮油器安装