[发明专利]高抗挤压负荷集装桶的注塑成型系统及成型工艺

权利要求书

1.高抗挤压负荷集装桶的注塑成型系统，包括机体（1），所述机体（1）的顶面两侧均固定安装有定位板（2）、且通过定位板（2）固定安装有外套筒（3），所述定位板（2）的内部固定安装有密封轴（201），所述定位板（2）的内部四周均固定安装有定位轴杆（202），所述外套筒（3）的端部固定安装有出料嘴（301）、且内部转动安装有螺杆（302），所述机体（1）的顶面一侧固定安装有出料电机（4），所述出料电机（4）的输出端与螺杆（302）之间固定安装有传动轴（401），其特征在于：所述机体（1）的顶面固定安装有混料桶（5），所述混料桶（5）的底部固定安装有下料管（502），所述混料桶（5）的底部固定安装有蝶阀（7），所述蝶阀（7）的底部固定安装有衔接管（701）、且通过衔接管（701）与外套筒（3）的顶面固定连接，所述衔接管（701）与外套筒（3）之间固定安装有密封垫环（702）、且两者之间相互贯通，所述混料桶（5）的内部设置有碎料组件；

所述碎料组件包含有碎料环架（9），所述碎料环架（9）固定安装在混料桶（5）的内部，所述碎料环架（9）的顶面固定安装有下料架（10）、且下料架（10）的内部设置有下料组件，所述碎料环架（9）的内部贯穿开设有圆形孔（901）、且内部转动安装有混料杆（8），所述混料桶（5）的内部开设有混料腔（503），所述混料桶（5）的侧面固定安装有下料管（502），所述下料管（502）的一端与混料腔（503）相互贯通，所述混料杆（8）的一端延伸至混料腔（503）的内部、且延伸的端部固定安装有混料架（801），所述混料桶（5）的顶面中部固定安装有混料电机（6），所述混料电机（6）的输出端与混料杆（8）的一端固定连接，所述混料杆（8）的外侧分别固定套接有限位环（11）以及定位环（14），所述限位环（11）的外侧固定安装有若干个限位架（13），若干个所述限位架（13）的两侧均固定安装有分切片（1303），若干个所述限位架（13）的端部均固定安装有衔接柱（1301）、且衔接柱（1301）的另一端均固定安装有刮板架（1302），所述定位环（14）的外侧固定安装有若干个弧形板（15），所述碎料环架（9）的内部固定安装有滤层板（12），若干个所述限位架（13）与若干个所述弧形板（15）分别位于滤层板（12）的两侧。

2.根据权利要求1所述的高抗挤压负荷集装桶的注塑成型系统，其特征在于：若干个所述弧形板（15）均为倾斜安装、且分别与滤层板（12）的底部相互贴合，若干个所述弧形板（15）的侧面均固定安装有若干个外轴套（1501），若干个所述外轴套（1501）的内部均滑动安装有内滑杆（16）、且内滑杆（16）与对应的外轴套（1501）内部之间均固定安装有弹簧体（1502），若干个所述内滑杆（16）的端部均固定安装有定位块（1601），若干个所述定位块（1601）的端部均固定安装有清理刷（1602）。

3.根据权利要求2所述的高抗挤压负荷集装桶的注塑成型系统，其特征在于：若干个所述弧形板（15）以及若干个所述刮板架（1302）的端部均与混料桶（5）的内壁之间留设有距离，若干个所述刮板架（1302）均为倾斜安装、且均与滤层板（12）的顶面相互贴合。

4.根据权利要求1所述的高抗挤压负荷集装桶的注塑成型系统，其特征在于：所述下料组件包含有转轴（1001），所述转轴（1001）有若干个、且若干个转轴（1001）分别转动安装在下料架（10）的内部，若干个所述转轴（1001）两两相互对应、且对应的转轴（1001）之间均转动连接有输料带（1003），所述下料架（10）的内部一侧固定安装有收集箱（1005），所述收集箱（1005）的一侧固定安装有挡板（1007），所述收集箱（1005）的另一侧固定安装有连接管（1006）。

5.根据权利要求4所述的高抗挤压负荷集装桶的注塑成型系统，其特征在于：对应的两个所述转轴（1001）的端部之间转动安装有传动履带（1002），所述下料架（10）的侧面固定安装有下料电机，所述下料电机的输出端与对应的转轴（1001）的端部固定连接。