[发明专利]一种钴萃余液制备粗颗粒硫酸镍的方法

权利要求书

1.一种钴萃余液制备粗颗粒硫酸镍的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)向钴萃余液中加入过氧碳酸钠并搅拌，再加入碳酸钠将钴盐沉淀，过滤后得到含镍滤液；

(2)向步骤(1)得到的含镍滤液中加入过氧碳酸钠和碳酸钠进行沉镍反应，过滤后得到沉镍渣；

(3)用硫酸和过氧化氢对步骤(2)得到的沉镍渣进行溶解，得到粗品硫酸镍溶液；

(4)采用P507萃取剂对步骤(3)得到的粗品硫酸镍溶液进行除杂后得到硫酸镍溶液；

(5)向步骤(4)得到的硫酸镍溶液中加入有机溶剂进行蒸发除油，

控制蒸发时升温速度、蒸发温度以及蒸发时间，得到除油后的饱和硫酸镍溶液；所述步骤(5)中，升温速度为2-10℃/min，蒸发除油温度为50-100℃，蒸发时间为20-60min；

(6)对步骤(5)得到的除油后的饱和硫酸镍溶液进行溶析，控制溶析温度和溶析速度，硫酸镍溶析完全后通过离心除水得到合格的粗颗粒硫酸镍；所述步骤(6)中，溶析温度为30-70℃，溶析速度为1-5℃/min。

2.如权利要求1所述的一种钴萃余液制备粗颗粒硫酸镍的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，过氧碳酸钠的用量为所述钴萃余液中钴的反应化学计量比的0.8-1.1倍。

3.如权利要求1所述的一种钴萃余液制备粗颗粒硫酸镍的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，钴盐沉淀反应时间为10-20min，反应pH为3.5-6.0，过滤速度为3.0-5.0m³/m^-2·h^-1。

4.如权利要求1所述的一种钴萃余液制备粗颗粒硫酸镍的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，过氧碳酸钠的用量为所述钴萃余液中镍的反应化学计量比的1.1-1.3倍。

5.如权利要求1所述的一种钴萃余液制备粗颗粒硫酸镍的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，沉镍反应时间为20-40min，反应pH为8.5-10.5，过滤速度为3.0-5.0m³/m^-2·h^-1。

6.如权利要求1所述的一种钴萃余液制备粗颗粒硫酸镍的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，硫酸浓度为5.0-25％，硫酸与沉镍渣的液固比为3:1-6:1，过氧化氢的用量为所述钴萃余液中镍的反应化学计量比的1.2-1.5倍。

7.如权利要求1所述的一种钴萃余液制备粗颗粒硫酸镍的方法，其特征在于：所述步骤(5)中，有机溶剂为乙醇、丙酮、甲醇或二乙胺中的一种或多种组合，有机溶剂用量为硫酸镍溶液体积分数的0.1-1.0％。