[发明专利]一种改性高强混凝土波形顶板组合式桥面板的施工方法

权利要求书

1.一种改性高强混凝土波形顶板组合式桥面板的施工方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤：

S1，铺设压型钢板，当前期的桥面板(13)、中支点两侧腹板内衬以及端横梁支撑处的混凝土(4)养护完成后，先在钢箱梁(1)的悬臂(2)、箱间分别铺设开口型压型钢板(3)，再将开口型压型钢板(3)的端部安装堵头板；

S2，安装钢筋、锚垫板和预应力孔道(7)，具体分为操作步骤：

（1）先在开口型压型钢板(3)四周弹出钢筋骨架的边线，并采用钢筋定位胎架控制钢筋的间距，然后将钢筋安装绑扎于开口型压型钢板(3)内；

（2）在钢筋骨架片安装过程中，按照预定位置安装锚垫板，保证锚垫板的安装位置要求；

（3）预应力孔道(7)选用波纹管，锚固端上安装的预埋锚环顶板应垂直与预应力孔道(7)的中心线，预应力孔道(7)上设置压浆孔和排气孔；

S3，浇筑改性高强混凝土，侧模板安装完成后浇筑后期的桥面板(13)、端横梁、墩顶连续处和中支点两侧的混凝土，三辊轴混凝土摊铺机以30～40m/h的布料速度进行施工，布料前喷水湿润箱梁的表面；

S4，养护混凝土，混凝土浇筑完成后，通过蒸汽管道通入45～55℃的蒸汽进行养护6～12h，气压控制在1.0～1.2Mpa，直至桥面板(13)、端横梁、墩顶连续处和中支点两侧的混凝土养护达到设计标准。

2.根据权利要求1所述的改性高强混凝土波形顶板组合式桥面板的施工方法，其特征在于：所述改性高强混凝土由以下重量份的组分制成：水泥35～45份、细砂8～10份、碎石20～25份、水50～60份、改性沥青5.5～7.5份、偏高岭土8～10份、粉煤灰3～5份、流平剂0.6～0.8份。

3.根据权利要求1所述的改性高强混凝土波形顶板组合式桥面板的施工方法，其特征在于：所述改性沥青由以下重量份的组分充分混合制成：基质沥青60～80份，赤泥10～15份，胶粉5～7份，SBS改性剂2.5～5.5份，消石灰5～7份，白泥8～10份，硅酸盐材料0.3～1.6份。

4.根据权利要求1所述的改性高强混凝土波形顶板组合式桥面板的施工方法，其特征在于：所述预应力孔道(7)的一端为压浆端(11)，压浆端(11)与压浆泵(5)相连接，预应力孔道(7)的另一端为吸浆端(12)，吸浆端(12)分支连接有废浆容器(10)、储浆桶(8)，储浆桶(8)还连接有真空泵(9)。

5.根据权利要求4所述的改性高强混凝土波形顶板组合式桥面板的施工方法，其特征在于：将所述预应力孔道(7)进行抽真空处理，直至真空压力达到-0.06～-0.1Mpa范围，然后通过压浆泵(5)将浆体压入预应力孔道(7)内，压浆压力控制在0.5～0.7Mpa。

6.根据权利要求1所述的改性高强混凝土波形顶板组合式桥面板的施工方法，其特征在于：所述钢箱梁(1)的梁顶铺设有波形顶板，波形顶板的凹槽与钢筋相定位配合。

7.根据权利要求1所述的改性高强混凝土波形顶板组合式桥面板的施工方法，其特征在于：所述三辊轴混凝土摊铺机的三根辊轴的长度为3.5m，直径为219mm，布料高度高出轨道2cm。

8.根据权利要求1所述的改性高强混凝土波形顶板组合式桥面板的施工方法，其特征在于：所述波纹管的每个顶点位置均设有排气孔，每个低点位置均设有排水孔，每个顶点和两端部均设有检查孔，排气孔、排水孔分别对应连接有排气管和排水管。

9.根据权利要求1所述的改性高强混凝土波形顶板组合式桥面板的施工方法，其特征在于，所述蒸汽管道连接有电加热蒸汽发生器，电加热蒸汽发生器包括供水系统、自控系统、加热系统和安全保护系统，电加热蒸汽发生器产生的蒸汽通过蒸汽管道输入至桥面板(13)的混凝土。

10.根据权利要求1～9任一项所述的改性高强混凝土波形顶板组合式桥面板的施工方法，其特征在于，所述高强混凝土浇筑完成后，静放时间为4～6h，静放环境温度不低于10℃；待高强度混凝土达到初期强度后，通入蒸汽对混凝土进行升温养生，升温速度不大于8℃/h。