[发明专利]硅锭单线切割装置及布线方法

说明书

本发明提供了一种硅锭单线切割装置及布线方法，包括一横截面为矩形的机架，机架各侧壁的顶部和底部分别设置有用于布置切割线的导向线轮和切割线轮，位于机架相对侧的切割线轮为一组切割线轮，机架底部的两组切割线轮不在同一高度上，机架上设置有用于驱动切割线的绕线室，切割线通过导向线轮和切割线轮布置形成一层横向线网和一层纵向线网，机架底部设置有用于容纳硅锭的承载板，承载板的顶部设置有定位围栏，并对应设置有用于容纳切割线的线槽，承载板通过机架底部的伸缩座带动相对横向线网和纵向线网移动。本发明解决了现有技术中存在的硅锭开方需要多次定位的问题，产生了提高硅锭切割的效率以及降低切割装置的制造成本和维修成本的效果。

技术领域

本发明涉及硅块加工技术领域，尤其涉及一种硅锭单线切割装置及布线方法。

背景技术

在光伏硅片切割行业中，多晶铸锭炉铸造多晶大方锭，多晶硅大锭需通过切割装置将其按需求切割成6*6、7*7或n*n个相等边长的小方锭；各小方锭的头尾料因电性能和杂质等指标问题，都需要进行一定长度的再次截断去除回收再铸锭，行业多晶铸锭得率在55-65%，剩余的35-45%的硅料需进行循环投炉；因此硅锭在加工过程中需要进行多次切割。

目前行业硅锭的开方装置如中国专利CN105415509B公开的一种硅锭开方机及硅锭开方切割方法，通过在切割支架上架设多条切割线，形成单面的线网，通过在切割过程中对硅锭进行换向，实现硅锭的开方，避免了逐次切割，但硅锭的换向过程对于精度的要求较高，且切割成条的硅锭换向易产生误差，导致现有的硅锭开方装置进行硅锭切割时需要多次定位。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种硅锭单线切割装置及布线方法，其解决了现有技术中存在的硅锭开方需要多次定位的问题。

根据本发明的实施例，硅锭单线切割装置，包括一横截面为矩形的机架，机架各侧壁的顶部和底部分别设置有用于布置切割线的导向线轮和切割线轮，位于机架相对侧的切割线轮为一组切割线轮，机架底部的两组切割线轮不在同一高度上，机架上设置有用于驱动切割线的绕线室，切割线通过导向线轮和切割线轮布置形成一层横向线网和一层纵向线网，机架底部设置有用于容纳硅锭的承载板，承载板的顶部设置有定位围栏，并对应设置有用于容纳切割线的线槽，承载板通过机架底部的伸缩座带动相对横向线网和纵向线网移动。

优选的，所述机架侧壁的底部设置有用于安装所述切割线轮的安装辊，所述切割线轮可沿安装辊的轴向调节位置。

优选的，所述机架的底部设置有用于容纳所述承载板的上料架，所述承载板的两侧壁与上料架的内侧壁贴合，上料架上设置有能够驱动所述承载板沿上料架移动的送料电机，上料架固定连接于所述伸缩座的顶端。

优选的，所述机架上竖直设置有导向杆，所述上料架上连接有滑动设置在导向杆上的连接耳板。

优选的，所述机架内设置有对所述横向线网和纵向线网进行降温的喷淋管。

优选的，所述绕线室的顶部设置有送线轮和收线轮，收线轮高于所述导向线轮。

硅锭单线切割装置的布线方法，包括如下步骤： 步骤一、从绕线室内引线，通过导向线轮将切割线引至横向的切割线轮处，切割线轮成对分布在机架两侧，在切割线穿过一对横向的切割线轮后，在机架的底部形成一条横向的切线，再通过横向的导向线轮将切割线引至纵向的导向线轮上，通过一对纵向的切割线轮在机架的底部形成一条纵向的切线；步骤二：在布置纵向的切线后，通过纵向的导向线轮将切割线引至第二个横向的导向线轮上，形成有一条横向的切线，如此反复缠绕，在机架的底部形成一层横向线网和一层纵向线网； 步骤三：绕制最后一根纵向切线后，通过最后一个纵向的导向线轮将切割线引至绕线室内。

优选的，将所述切割线轮沿安装辊的轴向调节位置，调节所述横向线网和/或纵向线网中切线的间距，并相应的调节所述导向线轮的位置。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：