[发明专利]硅锭单线切割装置及布线方法

权利要求书

1.硅锭单线切割装置，其特征在于：包括一横截面为矩形的机架，机架各侧壁的顶部和底部分别设置有用于布置切割线的导向线轮和切割线轮，位于机架相对侧的切割线轮为一组切割线轮，机架底部的两组切割线轮不在同一高度上，机架上设置有用于驱动切割线的绕线室，切割线通过导向线轮和切割线轮布置形成一层横向线网和一层纵向线网，机架底部设置有用于容纳硅锭的承载板，承载板的顶部设置有定位围栏，并对应设置有用于容纳切割线的线槽，承载板通过机架底部的伸缩座带动相对横向线网和纵向线网移动。

2.如权利要求1所述的硅锭单线切割装置，其特征在于：所述机架侧壁的底部设置有用于安装所述切割线轮的安装辊，所述切割线轮可沿安装辊的轴向调节位置。

3.如权利要求1所述的硅锭单线切割装置，其特征在于：所述机架的底部设置有用于容纳所述承载板的上料架，所述承载板的两侧壁与上料架的内侧壁贴合，上料架上设置有能够驱动所述承载板沿上料架移动的送料电机，上料架固定连接于所述伸缩座的顶端。

4.如权利要求3所述的硅锭单线切割装置，其特征在于：所述机架上竖直设置有导向杆，所述上料架上连接有滑动设置在导向杆上的连接耳板。

5.如权利要求1所述的硅锭单线切割装置，其特征在于：所述机架内设置有对所述横向线网和纵向线网进行降温的喷淋管。

6.如权利要求1所述的硅锭单线切割装置，其特征在于：所述绕线室的顶部设置有送线轮和收线轮，收线轮高于所述导向线轮。

7.如权利要求1-6任一项所述的硅锭单线切割装置的布线方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤一、从绕线室内引线，通过导向线轮将切割线引至横向的切割线轮处，切割线轮成对分布在机架两侧，在切割线穿过一对横向的切割线轮后，在机架的底部形成一条横向的切线，再通过横向的导向线轮将切割线引至纵向的导向线轮上，通过一对纵向的切割线轮在机架的底部形成一条纵向的切线； 步骤二：在布置纵向的切线后，通过纵向的导向线轮将切割线引至第二个横向的导向线轮上，形成有一条横向的切线，如此反复缠绕，在机架的底部形成一层横向线网和一层纵向线网； 步骤三：绕制最后一根纵向切线后，通过最后一个纵向的导向线轮将切割线引至绕线室内。

8.如权利要求7所述的硅锭单线切割装置的布线方法，其特征在于：将所述切割线轮沿安装辊的轴向调节位置，调节所述横向线网和/或纵向线网中切线的间距，并相应的调节所述导向线轮的位置。