[发明专利]一种用于钢带炉的温度控制方法及系统

说明书

本发明公开了一种用于钢带炉的温度控制方法及系统，S10，根据炉膛的当前实际温度、预设的升温速率以及当前目标温度，生成目标控制参数，目标控制参数包括做功循环周期时长以及处于每一个做功循环周期时长内的燃气接通时长；S20，燃气控制阀根据目标控制参数，在每一个做功循环周期时长内向炉膛内持续输送燃气接通时长的助燃气，助燃气与助燃风在炉膛内混合形成待燃气流。本发明的用于钢带炉的温度控制方法，解决了现有采用相对比例开度控温存在助燃气燃烧不充分的技术问题。

技术领域

本发明涉及钢带炉温度控制技术领域，特别地，涉及一种用于钢带炉的温度控制方法及系统。

背景技术

钢带炉广泛应用于烘干、还原、热解等领域，精准控温是钢带炉稳定运行的重要指标，目前，钢带炉的加热方式主要有电阻丝加热和天然气加热，均通过PID控制器闭环调节控温，相比电阻丝加热方式，燃气加热相对成本更低更节能。

现有技术中，通过调节烧嘴比例开度输送助燃气进行控温，采用通过比例调节方式调节燃气阀或助燃风阀开度均在0－100％之间进行自动控制，在PID输出比例调节过程中，达到最优空燃比之前会存在不平衡燃烧状态，存在助燃气燃烧不充分、燃烧效率低能耗大、燃烧烟气指标不达标的技术问题。

发明内容

本发明提供的用于钢带炉的温度控制方法，解决了现有的调节炉膛内的温度时存在天燃气燃烧不充分的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于钢带炉的温度控制方法，包括如下步骤：S10，根据炉膛的当前实际温度、预设的升温速率以及当前目标温度，生成目标控制参数，目标控制参数包括做功循环周期时长以及处于每一个做功循环周期时长内的燃气接通时长；S20，燃气控制阀根据目标控制参数，在每一个做功循环周期时长内向炉膛内持续输送燃气接通时长的助燃气，助燃气与助燃风在炉膛内混合形成待燃气流。

进一步地，燃气控制阀包括快开燃气阀以及与快开燃气阀连通并处于快开燃气阀下游的慢开燃气阀，步骤S20具体包括：快开燃气阀根据目标控制参数，在第一预设时长内从关闭状态调整至最大的阀门开度，然后在燃气接通时长内持续向炉膛内输送助燃气；慢开燃气阀根据目标控制参数，在第二预设时长内从关闭状态调整至预设阀门开度后，在第三预设时长内从预设阀门开度调整至最大阀门开度，然后在燃气接通时长内持续向炉膛内输送助燃气。

进一步地，还包括步骤S30，点火待燃气流。

进一步地，步骤S30具体包括：S31，通过处于炉膛内的火焰检测器获取火焰信息，S32，根据火焰信息判断炉膛的当前状态，S33，若炉膛的当前状态为燃烧状态，通过燃烧火焰对待燃气流点火；S34，若炉膛的当前状态为熄火状态，通过点火高压包对待燃气流点火。

进一步地，在步骤S34之后，还包括步骤：获取点火高压包的点火信息，若高压点火包点火失败，通过点火高压包重复点火；获取点火高压包的重复点火次数，若重复点火次数达到预设报警次数，发出报警，并启动吹扫管吹扫。

进一步地，还包括步骤：获取炉膛的当前实际温度，若当前实际温度大于第一预设警戒温度，则发出第一警示信息，若当前实际温度大于第二预设警戒温度，则发出第二警示信息。

进一步地，还包括步骤：获取炉膛的当前工状；若炉膛的当前工状处于升温工况，则做功循环周期时长不大于30s，燃气接通时长不小于8s；若炉膛的当前工状处于保温工况，则做功循环周期时长不大于30s。