[发明专利]一种用于钢带炉的温度控制方法及系统

权利要求书

1.一种用于钢带炉的温度控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

S10，根据炉膛的当前实际温度、预设的升温速率以及当前目标温度，生成目标控制参数，所述目标控制参数包括做功循环周期时长以及处于每一个所述做功循环周期时长内的燃气接通时长；

S20，燃气控制阀根据所述目标控制参数，在每一个所述做功循环周期时长内向所述炉膛内持续输送所述燃气接通时长的助燃气，助燃气与助燃风在所述炉膛内混合形成待燃气流。

2.根据权利要求1所述的用于钢带炉的温度控制方法，其特征在于，

所述燃气控制阀包括快开燃气阀以及与所述快开燃气阀连通并处于所述快开燃气阀下游的慢开燃气阀，

所述步骤S20具体包括：

所述快开燃气阀根据所述目标控制参数，在第一预设时长内从关闭状态调整至最大的阀门开度，然后在燃气接通时长内持续向所述炉膛内输送助燃气；

所述慢开燃气阀根据所述目标控制参数，在第二预设时长内从关闭状态调整至预设阀门开度后，在第三预设时长内从所述预设阀门开度调整至最大阀门开度，然后在燃气接通时长内持续向所述炉膛内输送助燃气。

3.根据权利要求2所述的用于钢带炉的温度控制方法，其特征在于，

还包括步骤S30，点火所述待燃气流。

4.根据权利要求3所述的用于钢带炉的温度控制方法，其特征在于，

所述步骤S30具体包括：

S31，通过处于所述炉膛内的火焰检测器获取火焰信息，

S32，根据所述火焰信息判断所述炉膛的当前状态，

S33，若所述炉膛的所述当前状态为燃烧状态，通过燃烧火焰对所述待燃气流点火；

S34，若所述炉膛的所述当前状态为熄火状态，通过点火高压包对所述待燃气流点火。

5.根据权利要求4所述的用于钢带炉的温度控制方法，其特征在于，

在所述步骤S34之后，还包括步骤：

获取所述点火高压包的点火信息，若所述高压点火包点火失败，通过所述点火高压包重复点火；

获取所述点火高压包的重复点火次数，若所述重复点火次数达到预设报警次数，发出报警，并启动吹扫管吹扫。

6.根据权利要求4所述的用于钢带炉的温度控制方法，其特征在于，

还包括步骤：

获取所述炉膛的当前实际温度，

若所述当前实际温度大于第一预设警戒温度，则发出第一警示信息，

若所述当前实际温度大于第二预设警戒温度，则发出第二警示信息。

7.根据权利要求4所述的用于钢带炉的温度控制方法，其特征在于，还包括步骤：

获取所述炉膛的当前工状；

若所述炉膛的当前工状处于升温工况，则所述做功循环周期时长不大于30s，所述燃气接通时长不小于8s；

若所述炉膛的当前工状处于保温工况，则所述做功循环周期时长不大于30s。

8.一种用于钢带炉的温度控制系统，其特征在于，应用于如权利要求1至6任一项所述的用于钢带炉的温度控制方法，

包括操作显示单元，所述操作显示单元用于输入控制指令，所述控制指令包括炉膛的当前实际温度、预设的升温速率以及当前目标温度；

生成单元，所述生成单元用于根据炉膛的当前实际温度、预设的升温速率以及当前目标温度，生成目标控制参数，所述目标控制参数包括做功循环周期时长以及处于每一个所述做功循环周期时长内的燃气接通时长；

调温单元，所述调温单元包括燃气控制阀、点火高压包以及火焰检测器，所述燃气控制阀用于所述目标控制参数，在燃气接通时长内持续向所述炉膛内输送助燃气，所述点火高压包用于对助燃气与助燃风在所述炉膛内混合形成待燃气流进行点火，所述火焰监测器用于采集转换炉膛内的火焰信息。

9.根据权利要求8所述的用于钢带炉的温度控制系统，其特征在于，

还包括与所述生成单元电连接的温度传感单元和报警单元。

10.根据权利要求8所述的用于钢带炉的温度控制系统，其特征在于，

所述生成单元包括电性连接的PLC模块、PID调节器以及烧嘴控制器。