[发明专利]一种用于炼钢环境下除尘通风竖井的模块化安装方法

说明书

本发明公开了一种用于炼钢环境下除尘通风竖井的模块化安装方法，属于通风竖井安装领域，具体的第一步，将通风竖井合理分为下段和上段；第二步：现场地面分段组装；通风竖井下段组装；通风竖井上段组装；第三步：模块化吊装；本发明通过采取现场地面分段组装、模块化吊装，有效保证了施工安全、减少了高空作业，降低了安全风险。

技术领域

本发明属于通风竖井安装领域，具体的涉及一种用于炼钢环境下除尘通风竖井的模块化安装方法。

背景技术

现有大型炼钢厂房建设工程中，为满足大型炼钢厂房内部环境除尘通风效果，在加料跨厂房屋面设有除尘通风竖井系统，由于除尘通风竖井高度高，整体尺寸大，小构件数量多，若采用常规的安装方法，安装难度大、吊装次数多、安全风险大、施工效率低、施工周期长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：便捷吊装大体积的除尘通风竖井。为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种用于炼钢环境下除尘通风竖井的模块化安装方法，包括以下步骤：

步骤一、将通风竖井分为下段和上段；

通风竖井整体高为A，安装位置在加料跨屋面梁上，加料跨屋面梁标高为h，为便于组对及吊装，在标高B处进行分段，将通风井分成上段和下段，下段的高度为m，上段的高度为n，后整体上利用塔吊进行整体安装,其中A＝m+n,BhA；

步骤二、现场地面分段组装；

a.下段的组装：通风竖井包括立柱一、柱间支撑一和上框架；

将下段分成9片，每片跨距6m，立柱一设置有多组且呈矩形分布，在相邻的立柱一之间连接有柱间支撑一，每三片组对成一个整体，将柱间支撑一在地面进行组对；同时，控制好立柱一垂直度以及上框架的对角线，再安装两片之间的连接梁，待整个下段组装完成后进行吊装，吊装前应对整个上框架进行加固，保证吊装的安全性；

b.上段的组装；将通风竖井的上段在标高P处，分成下框架和位于上部的气楼两部分分别组对，且PB，气楼的高度大于n，组装时要重点控制好下框架对角线的偏差，待下部看下框架和气楼分组组装好后，再在地面将其组装成一个整体进行吊装；

步骤三、模块化吊装；

根据塔吊选好的吊装参数，先吊装通风竖井的下段，固定牢靠后，再进行通风竖井的上段安装；吊点设置在距顶面1/3高度处，采用六点吊装，即四个转角处为主吊点，中部设辅助吊点，用手拉胡芦进行调节；下部采用钢丝绳和调整倒链进行加固，控制上部的对角线尺寸，控制变形的产生。

在本发明中作出进一步作出如下方案，在步骤二内：为便于组装将通风竖井的下框架先分别组对成两片，再用吊车将两片分别立起，用安全绳进行固定，同时，控制好立柱一垂直度以及框架的对角线，再安装两片之间的连接梁，待整个下段组装完成后进行吊装，吊装前应对整个框架进行加固，保证吊装的安全性。

在本发明中作出进一步作出如下方案，在步骤二内，下框架对角线误差值控制在10mm以内。

在本发明中作出进一步作出如下方案，在步骤一中，A为32米，m为12米，n为20米，B为52.38米，h为40.5米；

在步骤二中，P为67.38米。

在本发明中作出进一步作出如下方案，所述塔吊的型号为DBQ3000。

在本发明中作出进一步作出如下方案，在步骤二中，上段包括立柱二和柱间支撑二，上段上设置有气楼且高度在20m以上，所述柱间支撑二的顶端安装在气楼内，将通风井上段在标高67.38m处分成框架和气楼两部分分别组对。

与现有技术相比，本发明有益效果为：