[发明专利]一种石膏模具修复工艺

权利要求书

1.一种石膏模具修复工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A、在石膏半模(1)的内壁需修复处打注浆孔(2)至与外界连通；

B、将两个石膏半模(1)清洗后放置于水中浸泡，吸收水分达到饱和状态；

C、将石膏模种放置于水中浸泡，吸收水分达到饱和状态；

D、将石膏模种从水中取出，在石墨模种外壁涂抹脱模剂；

E、将石膏模种放置于两个石膏半模(1)之间，两个石膏半模(1)固定组成石膏模具，通过注浆孔(2)向石膏模具内壁与石膏模种外壁之间的空隙注入石膏浆液；

F、等待石膏浆液固化，拆开石膏模具，将石膏模种取出；

在步骤E中使用注浆工具向注浆孔(2)注入石膏浆液，石膏半模(1)的前壁开有盲孔(3)，注浆孔(2)与盲孔(3)连通，盲孔(3)的后壁位于模腔(4)的后侧，盲孔(3)包括上水平段(31)、下水平段(32)和竖直段(33)，上水平段(31)的左端与竖直段(33)顶端连通，下水平段(32)的左端与竖直段(33)底端连通，上水平段(31)位于模腔(4)上方，下水平段(32)位于模腔(4)下方，竖直段(33)位于模腔(4)的外侧，盲孔(3)内充填与盲孔(3)形状匹配的石膏块，石膏块能够从盲孔(3)内取出；

所述注浆工具包括注浆管(5)，注浆管(5)的后端封闭，注浆管(5)内设置有隔板(6)，隔板(6)的后端与注浆管(5)后壁之间具有间隙，注浆管(5)的右壁后部连接有连通管(7)，连通管(7)穿过注浆管(5)的右壁，隔板(6)与注浆管(5)的右内壁之间滑动设置有阻挡板(8)，阻挡板(8)的后壁与注浆管(5)的内后壁之间设置有弹簧(9)，阻挡板(8)能够运动至隔板(6)的后侧，阻挡板(8)位于连通管(7)的后侧，注浆管(5)的右壁连接有第一气缸(10)，第一气缸(10)的输出端连接有封闭板(12)，封闭板(12)穿过连通管(7)的顶壁进入连通管(7)内，封闭板(12)能够将连通管(7)全部封闭，封闭板(12)位于连通管(7)右部，清洗管(11)的一端穿过注浆管(5)的右壁进入注浆管(5)内，清洗管(11)的另一端进入连通管(7)内腔，清洗管(11)内设置阀门，连通管(7)的右端将注浆孔(2)的外端完全覆盖时，注浆管(5)能够固定在盲孔(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种石膏模具修复工艺，其特征在于，所述注浆孔(2)的孔径从内侧向外侧的方向上逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种石膏模具修复工艺，其特征在于，所述脱模剂为凡士林脱模剂。

4.根据权利要求1所述的一种石膏模具修复工艺，其特征在于，所述石膏浆液为石膏粉与水的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种石膏模具修复工艺，其特征在于，两块石膏半模(1)通过多根橡皮筋绑紧固定。

6.根据权利要求1所述的一种石膏模具修复工艺，其特征在于，所述注浆管(5)的左外壁设置有多个第二气缸(13)，多个第二气缸(13)沿前后方向分布，第二气缸(13)的输出端连接有橡胶座，注浆管(5)的右外壁连接有多个固定块(14)，多个固定块(14)沿前后方向分布，固定块(14)的右壁与连通管(7)的右壁同处一个平面。

7.根据权利要求6所述的一种石膏模具修复工艺，其特征在于，所述连通管(7)的右壁连接有第一橡胶环，固定块(14)的右壁连接有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种石膏模具修复工艺，其特征在于，所述弹簧(9)设置为多根，多根弹簧(9)纵向均匀分布。

9.根据权利要求1所述的一种石膏模具修复工艺，其特征在于，所述石膏块的前端连接固定板，固定板通过多个螺栓与石膏半模(1)的前壁连接。