[发明专利]一种聚格蓬酯微囊及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种聚格蓬酯微囊的制备方法，其特征在于，包括：

(1)水相和油相的预处理：

水相：将皂苷添加到去离子水中以形成水相，通过氮气吹扫除去氧气，备用；

油相：将格蓬酯单体，引发剂2-溴异丁酰溴，催化剂三(2-吡啶基甲基)胺和活性分子混入辛酸癸酸甘油三酯中以形成油相，通过氮气吹扫除去氧气，备用；

(2)聚格蓬酯微囊的制备：

将得到的水相和油相混合并在高速搅拌以形成浓乳液，并通过氮气吹扫除去氧气，然后加入溴化亚铜水溶液，混合后补入去离子水重新获得乳液，得到反应混合物；

将反应混合物在搅拌环境下预先低温反应，然后再对其升温至40～65℃恒温反应5～15h，反应结束后得到所述聚格蓬酯微囊。

2.根据权利要求1中所述的聚格蓬酯微囊的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述水相中皂苷和去离子水的质量比为0.5～1g：14～15.5g。

3.根据权利要求1中所述的聚格蓬酯微囊的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述油相中格蓬酯单体，2-溴异丁酰溴，三(2-吡啶基甲基)胺，活性分子和辛酸癸酸甘油三酯的用量比例为：0.01～0.02mol：0.1mmol：0.4mmol：0.3mmol：0.4mol。

4.根据权利要求3中所述的聚格蓬酯微囊的制备方法，其特征在于，所述活性分子为氟维斯群。

5.根据权利要求1中所述的聚格蓬酯微囊的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述水相和油相的用量比为25g：15～20g。

6.根据权利要求1中所述的聚格蓬酯微囊的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述浓乳液、溴化亚铜、乳液的用量比为30～35g：0.02～0.05g：50g。

7.根据权利要求1中所述的聚格蓬酯微囊的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述搅拌环境下预先低温反应的条件为：在200转/分钟的搅拌环境下，25℃保持0.5～2小时。

8.根据权利要求1～7任一项制备方法制备的聚格蓬酯微囊，其特征在于，所述微囊为球形空心结构，微囊的壁材的厚度为10～30nm，微囊直径为5～15μm，破裂强度为2.5～5μN。

9.权利要求8所述的聚格蓬酯微囊在作为活性分子包埋材料中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述活性分子为氟维斯群。