[发明专利]一种防裂柱形钢的锻造方法

说明书

本发明公开了一种防裂柱形钢的锻造方法，属于防止领域，一种防裂柱形钢的锻造方法，其具体锻造流程为：首先使用锻造装置制成柱形钢粗坯；然后将柱形钢粗坯移动至冷却装置处，通过冷却装置对柱形钢冷却处理；然后再使用20摄氏度的防护胶粒对其进行静电喷涂，使柱形钢的表面被防护胶粒覆盖，再对防护胶粒进行烘烤定型；在柱形钢的表面使用A钢材进行包钢处理；包钢处理结束后再外层钢表面涂覆保护涂层后干燥入库，本方案可获得一种内嵌抗开裂粘接层的双层柱形钢，在柱形钢表面开裂后，其内部的粘接层氧化并逐渐向开口处膨胀，使裂纹处被膨胀后的粘接层再次粘接，临时对裂纹处进行粘接填充，防止短时间内裂纹进一步扩大。

技术领域

本发明涉及防止领域，特别是涉及一种防裂柱形钢的锻造方法。

背景技术

钢柱是指用钢材制造的柱。大中型工业厂房、大跨度公共建筑、高层房屋、轻型活动房屋、工作平台、栈桥和支架等的柱，大多采用钢柱。钢柱的结构形式有多种。

钢柱在使用过程中要注意构件的变形情况，幕墙的钢柱在制作时很容易产生变形，而变形后的钢柱上容易产生裂纹，钢柱上产生裂纹和裂纹的扩大容易导致钢结构的结构强度下降。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防裂柱形钢的锻造方法，本方案可获得一种内嵌抗开裂粘接层的双层柱形钢，在柱形钢表面开裂后，其内部的粘接层氧化并逐渐向开口处膨胀，使裂纹处被膨胀后的粘接层再次粘接，一方面防止外界物质对柱形钢内层造成伤害，另一方面临时对裂纹处进行粘接填充，防止短时间内裂纹进一步扩大。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种防裂柱形钢的锻造方法，其具体锻造流程为：

S1，首先使用锻造装置制成柱形钢粗坯；

S2，然后将柱形钢粗坯移动至冷却装置处，通过冷却装置对柱形钢冷却处理；

S3，然后再使用20摄氏度的防护胶粒对其进行静电喷涂，使柱形钢的表面被防护胶粒覆盖，再对防护胶粒进行烘烤定型；

S4，在柱形钢的表面使用A钢材进行包钢处理；

S5，包钢处理结束后再外层钢表面涂覆保护涂层后干燥入库。

本方案可获得一种内嵌抗开裂粘接层的双层柱形钢，在柱形钢表面开裂后，其内部的粘接层氧化并逐渐向开口处膨胀，使裂纹处被膨胀后的粘接层再次粘接，一方面防止外界物质对柱形钢内层造成伤害，另一方面临时对裂纹处进行粘接填充，防止短时间内裂纹进一步扩大。

进一步的，所述冷却装置包括承载座，所述承载座上转动连接有承载台，所述承载座的底端固定连接有与承载台相匹配的电动机，所述承载座的外侧设有密封筒，所述承载座上固定连接有两对与密封筒相匹配的承载台，所述密封筒的内壁上固定连接有多个均匀分布的喷环，所述喷环包括与密封筒固定连接的导流环，所述导流环上固定连接有多个均匀分布的冷却喷头和静电喷头，相邻两个所述喷环之间连接有烘烤灯板，所述密封筒的内壁顶端固定连接有加压装置，通过冷却装置对本方案中的柱形钢进行冷却处理，方便柱形钢表面粘接层的快速形成，且对柱形钢冷却后快速构成表面粘接层，避免柱形钢表面形成氧化膜。

进一步的，所述包钢处理的具体流程为：将加热至软化的钢材包裹在柱形钢上，然后再进行辊压和锻打直至软钢表面与柱形钢表面贴合平整，通过包钢技术使柱形钢表面被软钢材包裹。

进一步的，所述防护胶粒包括热固胶外壳，所述热固胶外壳内储存有铁粉，在防护胶粒喷涂在柱形钢后时铁粉被热固胶外壳密封，包钢过程中A钢材对防护胶粒加压，使其构成薄防护胶层，使防护胶粒内的粉被夹在A钢材与柱形钢之间。