[发明专利]全极耳电池制备工艺及全极耳电池

权利要求书

1.一种全极耳电池制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

对卷芯进行正负极集流盘焊接操作，使所述正极集流盘及所述负极集流盘分别焊接于所述卷芯的两端，形成卷芯组件；

将所述卷芯组件放入电解液中进行浸泡操作，得到电芯；

将所述电芯装入电池壳后，并对所述电芯与所述电池壳进行焊接操作，形成半成品电池。

2.根据权利要求1所述的全极耳电池制备工艺，其特征在于，所述浸泡操作的时间为3min～5min。

3.根据权利要求1所述的全极耳电池制备工艺，其特征在于，在所述对卷芯进行正负极集流盘焊接操作的步骤之后，并且在所述将所述卷芯组件放入电解液中进行浸泡操作的步骤之前，所述全极耳电池制备工艺还包括如下步骤：

对所述电解液进行加热操作，以使所述电解液快速进入卷芯组件内部。

4.根据权利要求3所述的全极耳电池制备工艺，其特征在于，所述加热操作的温度为35℃～55℃。

5.根据权利要求3所述的全极耳电池制备工艺，其特征在于，在所述对所述电解液进行加热操作的步骤之前，并且在所述对卷芯进行正负极集流盘焊接操作的步骤之后，所述全极耳电池制备工艺还包括如下步骤：

对所述卷芯组件进行烘烤操作，以除去卷芯组件的水分。

6.根据权利要求5所述的全极耳电池制备工艺，其特征在于，所述卷芯组件在真空的条件下进行烘烤24h～36h。

7.根据权利要求1所述的全极耳电池制备工艺，其特征在于，在所述将所述卷芯组件放入电解液中进行浸泡操作的步骤中，所述全极耳电池制备工艺还包括如下步骤：

对所述电解液及所述卷芯组件进行抽气充氮操作，并控制所述抽气充氮操作的次数为2次～5次。

8.根据权利要求1所述的全极耳电池制备工艺，其特征在于，在所述将所述卷芯组件放入电解液中进行浸泡操作的步骤中，包括如下具体步骤：

将所述卷芯组件放置于固定架上，并通过所述固定架将所述卷芯组件放入浸泡装置中进行浸泡操作。

9.根据权利要求1所述的全极耳电池制备工艺，其特征在于，在所述对将所述电芯装入电池壳后，并对所述电芯与所述电池壳进行焊接操作的步骤中，包括如下具体步骤：

通过激光设备对所述电芯的正负极集流盘与所述电池壳的两端分别进行焊接。

10.一种全极耳电池，其特征在于，所述全极耳电池采用上述权利要求1～9中任一项所述的全极耳电池制备工艺制备得到。