[发明专利]水泥回转窑窑况的判断方法、系统及信息数据处理终端

权利要求书

1.一种水泥回转窑窑况的判断方法，其特征在于，在每个设定的时段T₀内，执行如下步骤：

S1、获取基础数据；具体为：

获取水泥回转窑煅烧过程中的输入量的平均值和输出量的平均值，其中：所述输入量包括煤的工业分析挥发份Vad；所述输出量包括烟室氮氧化物基准浓度C_NOx、烟室氧气实测浓度C_O2，烟室一氧化碳实测浓度C_CO；

S2、基础数据分析；具体为：

首先根据所述烟室氧气实测浓度C_O2和煤的工业分析挥发份Vad，按照下式计算稳定状态下烟室氮氧化物基准浓度C_NOx2：

C_NOx2＝1.15*Vad*Vad-75*Vad+1800+500*(C_O2-1.5)；

然后计算绝对值和偏差：

绝对值计算公式：abs(C_NOx-C_NOx2)；

偏差计算公式：ε(C_NO)＝abs(C_NOx-C_NOx2)/Max(C_NOx，C_NOx2)；

S3、初次判断；具体为：

如果烟室一氧化碳实测浓度C_CO小于人工设置值C_COmax，则执行S4，否则认为窑况不好；

S4、二次判断；具体为：

如果ε(C_NO)小于10％，则认为窑况好；

如果ε(C_NO)大于10％，且C_NOx-C_NOx2不小于200，则认为窑内过烧，应减少窑头喂煤量F；

如果ε(C_NO)大于10％，且C_NOx-C_NOx2小于200，则认为窑况不好。

2.根据权利要求1所述的水泥回转窑窑况的判断方法，其特征在于，在S1之前还包括：按照不同的参数进行分组，分组的条目包括：

生料参数：生料喂料量M，生料的KH值；

煤粉参数：煤的工业分析挥发份Vad；

在水泥工艺正常稳定情况下，记录一定时间内，在以不同分组的情况下不同时段T0内的所有窑头喂煤量F，生成样本数据库；所述样本数据库包括不同分组的平均值average(F)及标准偏差ε(F)随着时间的延长自动更新数据。

3.根据权利要求2所述的水泥回转窑窑况的判断方法，其特征在于，当S3和/或S4判定为窑况不好时，通过如下步骤进行原因分析：

第一步，根据目前生产线实际运行的参数，选择样本数据库对应单元的平均值average(F)及标准偏差ε(F)，设定偏离系数ke；

第二步，在当前时段T0内，average(F)-ke*ε(F)Faverage(F)+ke*ε(F)，则窑况不好的原因是回转窑内助燃空气量不足、回转窑内有结皮，三次风闸板开度不合适、高温风机拉风不充足中的一种或多种；

第三步，在当前时段T0内，Faverage(F)-ke*ε(F)，则窑况不好的原因是回转窑内燃料不足，应该增加窑头喂煤量F；

第四步，在当前时段T0内，Faverage(F)+ke*ε(F)，则窑况不好的原因是回转窑内燃料加入过量，应该减少窑头喂煤量F。

4.根据权利要求3所述的水泥回转窑窑况的判断方法，其特征在于，当S3和/或S4判定为窑况不好或窑内过烧时，且应该增加或减少窑头喂煤量F时，在一个时段T0内，执行如下操作：

当ε(C_NO)的绝对值在10％至20％，则调整幅度为F/100取两位小数；

当ε(C_NO)的绝对值在20％至30％，则调整幅度为F/80取两位小数；

当ε(C_NO)的绝对值大于30％，则调整幅度为F/50取两位小数。