[发明专利]一种锂电池负极材料定量制备装置及其制备方法

说明书

本发明公开了一种锂电池负极材料定量制备装置及其制备方法，包括锥形箱，锥形箱的底端部设有固定筒，锥形箱内顶壁均布设有若干内箱，每个内箱内中部均设有输送轴，每根输送轴上均设有若干输送叶片；锥形箱内顶壁中部插设有空心轴，空心轴内插设有中心轴，中心轴的底端部向下延伸至固定筒内底部，中心轴的下段部分上均布设有若干螺旋叶片，空心轴与中心轴的顶部通过驱动机构进行连接。本发明解决了多种负极材料不方便定量添加和混合不均匀的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对不同种类的负极材料进行定量添加，提高了多种负极材料混合的均匀性，避免了装置内壁发生残留的现象。

技术领域

本发明涉及锂电池负极材料制备技术领域，尤其涉及一种锂电池负极材料定量制备装置及其制备方法。

背景技术

现如今手机和电脑等电子产品都在使用锂电池，经过多年的发展，锂电池的生产制造技术也变得越来越完整。在对锂电池的负极进行加工时，需要将各种碳素材料，如人工石墨、天然石墨等，放置到容器中进行混合搅拌。

锂电池负极材料在制备过程中存在以下缺点：1、由于需要把不同种类的负极材料按比例进行添加，现有的装置不方便对其进行定量添加，影响负极材料的制备效率；2、现有的制备装置结构简单，不仅无法对负极材料进行充分的混合，负极材料还易吸附在装置的内壁上，不方便对内壁上残留物进行处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的多种负极材料不方便定量添加和混合不均匀的缺点，而提出的一种锂电池负极材料定量制备装置。

为了解决现有技术存在的多种负极材料不方便定量添加和混合不均匀的问题，本发明采用了如下技术方案：

一种锂电池负极材料定量制备装置，包括锥形箱，所述锥形箱的底端部设有固定筒，所述锥形箱内顶壁均布设有若干内箱，每个所述内箱内中部均设有输送轴，每个所述内箱的两侧壁均设有一对限位轴承，每根所述输送轴的两端部均插设在对应的限位轴承内并与内箱的侧壁转动连接，每根所述输送轴上均设有若干输送叶片；所述锥形箱内顶壁中部设有轴承环，所述轴承环的内部插设有空心轴，所述空心轴内插设有中心轴，所述中心轴的底端部向下延伸至固定筒内底部，所述中心轴的下段部分上均布设有若干螺旋叶片，所述空心轴与中心轴的顶部通过驱动机构进行连接。

优选地，每根所述输送轴的一端部均贯穿锥形箱并延伸至锥形箱的外侧，且每根所述输送轴的一端部均套设有从动锥齿轮。

优选地，所述锥形箱的外侧面顶部设有若干支撑板，每块所述支撑板的顶面上均安装有微型电机，每个所述微型电机的电机轴端部均套设有主动锥齿轮，每个所述主动锥齿轮均与对应的从动锥齿轮啮合连接。

优选地，所述锥形箱的顶面外侧均布设有若干定量筒，每个所述定量筒的底端部均与对应的内箱的顶部贯通连接，每个所述定量筒的正面均设有刻度线，每个所述内箱的底面里侧均设有下料端口。

优选地，所述空心轴的上下两端口内均设有固定轴承，所述中心轴依次贯穿一对固定轴承并与空心轴进行转动连接。

优选地，所述锥形箱内中部侧壁上均布设有若干第一刮板，每块所述第一刮板的外侧边均紧贴在锥形箱内侧壁上，每块所述第一刮板均通过一对第一连杆与空心轴进行固定连接。

优选地，所述锥形箱内底部侧壁上均布设有若干第二刮板，每块所述第二刮板的外侧边均紧贴在锥形箱内侧壁上，每块所述第二刮板均通过一对第二连杆与中心轴进行固定连接。

优选地，所述驱动机构包括伺服电机、驱动锥齿轮，所述中心轴的顶端部延伸至空心轴的上方，所述中心轴的顶端部套设有第一锥齿轮，所述空心轴的顶端部依次套设有第二锥齿轮、限位挡环，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮成对称设置，所述锥形箱的顶面中部右侧设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部套设有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮依次与第一锥齿轮、第二锥齿轮啮合连接。