[发明专利]一种锂电池负极材料定量制备装置及其制备方法

权利要求书

1.一种锂电池负极材料定量制备装置，包括锥形箱(1)，其特征在于：所述锥形箱(1)的底端部设有固定筒(2)，所述锥形箱(1)内顶壁均布设有若干内箱(11)，每个所述内箱(11)内中部均设有输送轴(13)，每个所述内箱(11)的两侧壁均设有一对限位轴承，每根所述输送轴(13)的两端部均插设在对应的限位轴承内并与内箱(11)的侧壁转动连接，每根所述输送轴(13)上均设有若干输送叶片(14)；所述锥形箱(1)内顶壁中部设有轴承环，所述轴承环的内部插设有空心轴(21)，所述空心轴(21)内插设有中心轴(22)，所述中心轴(22)的底端部向下延伸至固定筒(2)内底部，所述中心轴(22)的下段部分上均布设有若干螺旋叶片(25)，所述空心轴(21)与中心轴(22)的顶部通过驱动机构进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料定量制备装置，其特征在于：每根所述输送轴(13)的一端部均贯穿锥形箱(1)并延伸至锥形箱(1)的外侧，且每根所述输送轴(13)的一端部均套设有从动锥齿轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池负极材料定量制备装置，其特征在于：所述锥形箱(1)的外侧面顶部设有若干支撑板，每块所述支撑板的顶面上均安装有微型电机(16)，每个所述微型电机(16)的电机轴端部均套设有主动锥齿轮(17)，每个所述主动锥齿轮(17)均与对应的从动锥齿轮(15)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料定量制备装置，其特征在于：所述锥形箱(1)的顶面外侧均布设有若干定量筒(12)，每个所述定量筒(12)的底端部均与对应的内箱(11)的顶部贯通连接，每个所述定量筒(12)的正面均设有刻度线，每个所述内箱(11)的底面里侧均设有下料端口。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料定量制备装置，其特征在于：所述空心轴(21)的上下两端口内均设有固定轴承，所述中心轴(22)依次贯穿一对固定轴承并与空心轴(21)进行转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料定量制备装置，其特征在于：所述锥形箱(1)内中部侧壁上均布设有若干第一刮板(23)，每块所述第一刮板(23)的外侧边均紧贴在锥形箱(1)内侧壁上，每块所述第一刮板(23)均通过一对第一连杆与空心轴(21)进行固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料定量制备装置，其特征在于：所述锥形箱(1)内底部侧壁上均布设有若干第二刮板(24)，每块所述第二刮板(24)的外侧边均紧贴在锥形箱(1)内侧壁上，每块所述第二刮板(24)均通过一对第二连杆与中心轴(22)进行固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料定量制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(3)、驱动锥齿轮(31)，所述中心轴(22)的顶端部延伸至空心轴(21)的上方，所述中心轴(22)的顶端部套设有第一锥齿轮(32)，所述空心轴(21)的顶端部依次套设有第二锥齿轮(33)、限位挡环(34)，所述第一锥齿轮(32)与第二锥齿轮(33)成对称设置，所述锥形箱(1)的顶面中部右侧设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的电机轴端部套设有驱动锥齿轮(31)，所述驱动锥齿轮(31)依次与第一锥齿轮(32)、第二锥齿轮(33)啮合连接。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料定量制备装置，其特征在于：所述固定筒(2)的底端口下方设有固定盘(26)，所述固定盘(26)的顶面中部设有滑动塞(28)，所述滑动塞(28)的顶部配合插设在固定筒(2)的底端口内，所述固定筒(2)的两侧面底部设有一对电动伸缩杆(27)，一对所述电动伸缩杆(27)的伸缩杆端部分别与固定盘(26)的顶面两侧固接。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种锂电池负极材料定量制备装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，同步启动一对电动伸缩杆(27)，控制一对电动伸缩杆(27)的伸缩杆缩短，带动固定盘(26)及滑动塞(28)升高，使得滑动塞(28)的顶部配合插设在固定筒(2)的底端口内；

步骤二，启动伺服电机(3)，伺服电机(3)的电机轴带动驱动锥齿轮(31)同步转动，驱动锥齿轮(31)啮合带动一对第一锥齿轮(32)、第二锥齿轮(33)进行转动，由于第一锥齿轮(32)与第二锥齿轮(33)成对称设置，使得第一锥齿轮(32)进行正向转动、第二锥齿轮(33)进行反向转动；

步骤三，第一锥齿轮(32)同步带动中心轴(22)、若干第二刮板(24)及若干螺旋叶片(25)进行正向转动，并使得若干螺旋叶片(25)向上螺旋转动；第二锥齿轮(33)同步带动空心轴(21)及若干第一刮板(23)进行反向转动；

步骤四，依次把不同种类的负极材料添加至对应的定量筒(12)内，并负极材料顺着定量筒(12)掉落至内箱(11)内一侧，并单独启动对应的微型电机(16)，微型电机(16)的电机轴带动主动锥齿轮(17)同步转动，主动锥齿轮(17)啮合带动从动锥齿轮(15)、输送轴(13)及若干输送叶片(14)进行转动，在输送叶片(14)的螺旋作用下，带动负极材料顺着内箱(11)进行输送并经由下料端口掉落至锥形箱(1)、固定筒(2)内，依次对不同种类的负极材料进行定量添加；

步骤五，掉落至固定筒(2)内的负极材料在螺旋叶片(25)的输送作用下向上翻滚，多种负极材料在锥形箱(1)内被第一刮板(23)、第二刮板(24)进行均匀搅拌，此时第一刮板(23)保持反向转动、第二刮板(24)保持正向转动，通过一正一反的搅拌方式对多种负极材料进行均匀的混合；

步骤六，当多种负极材料完全混合完毕后，同步启动一对电动伸缩杆(27)，控制一对电动伸缩杆(27)的伸缩杆伸长，带动固定盘(26)及滑动塞(28)下降，使得滑动塞(28)脱离固定筒(2)的底端口；而后控制伺服电机(3)的电机轴反向转动，使得第一刮板(23)正向转动、第二刮板(24)反向转动、若干螺旋叶片(25)向下螺旋转动，通过第一刮板(23)、第二刮板(24)对锥形箱(1)的内壁进行刮壁作业，使混合后的负极材料在螺旋叶片(25)的作用下顺着固定筒(2)的底端口排出。