[发明专利]一种不低于90%鲜肉含量的宠物主粮生产加工方法

说明书

本发明公开一种不低于90％鲜肉含量的宠物主粮生产加工方法，包括步骤一、鲜肉分组并分别进行蒸煮压榨预处理和乳化均质处理，步骤二、鲜肉经蒸煮压榨后得到鲜碎肉并与其他原料进行混合及粉碎加工，步骤三、乳化均质后的鲜肉浆与粉碎后的鲜碎肉混合料进行调质、膨化及烘干，步骤四、膨化烘干后的肉粮喷涂处理及包装；本发明采用蒸煮压榨工艺降低先一步降低了鲜肉的水分，使得后期对于高含肉量的主粮生产加工难度大大降低，利用在不同生产阶段加入鲜肉的方式，有效降低了调制膨化的压力，提高了成型和烘干达到标准的比例，且本发明生产可以满足高含肉量的产品稳定量产，既能保证高比例添加鲜肉，又能保证添加的鲜肉营养成分的完整性。

技术领域

本发明涉及高肉粮生产技术领域，尤其涉及一种不低于90％鲜肉含量的宠物主粮生产加工方法。

背景技术

目前的高肉粮生产方法由于鲜肉水分含量过高，会导致调质器无法在短时间内将物料调质至符合标准；同时一次性添加过多的鲜肉含量，导致膨化机成型难度增大，无法快速有效的成型；且目前的高肉粮生产过程中的烘干机处理水分能力有限，无法满足单一颗粒含水量过高的肉粮生产烘干，因此，本发明提出一种不低于90％鲜肉含量的宠物主粮生产加工方法以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种不低于90％鲜肉含量的宠物主粮生产加工方法，该方法创新性的采用蒸煮压榨工艺先一步降低了鲜肉的水分，使得后期对于含肉比例高的肉粮生产加工的难度大大降低。同时本发明采用在生产流程中不同阶段加入鲜肉的生产工艺，不仅有效的降低了由于鲜肉含水量高难于调制的压力，也解决了膨化机难以成型和烘干水分不达标等问题。此外，本发明生产工艺各设备配合衔接合理，可以满足高肉产品稳定量产，既能保证不低于 90％比例添加鲜肉，又能保证添加的鲜肉营养成分的完整性，突破了普通宠物主粮生产设备不能高比例添加鲜肉的瓶颈。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种不低于90％鲜肉含量的宠物主粮生产加工方法，包括以下步骤：

步骤一、将鲜肉原料分配成两组，对其中一组鲜肉原料进行蒸煮压榨预处理加工得到鲜碎肉备用；再利用乳化机和均质机对另外一组鲜肉原料进行乳化均质加工处理成鲜肉浆后备用；

步骤二、将其余所用的原材料按比例配料后并同步添加鲜碎肉利用混合机进行充分混合，混合后再利用粉碎机进行粉碎得到鲜碎肉混合料备用；

步骤三、将乳化均质处理加工后的鲜肉浆与鲜碎肉混合料加入调质器进行调质，再将调制后的原料进行膨化成型处理和烘干脱水处理，得到合格的高肉粮；

步骤四、将步骤三中烘干脱水后的高肉粮进行喷涂处理及利用包装机进行包装，得到不低于90％高肉含量的主粮成品。

进一步改进在于：所述步骤一中对其中一组鲜肉原料进行蒸煮压榨预处理方法为

S1、先将鲜肉原料洗净，然后放入绞碎机进行初步绞碎处理；

S2、再利用蒸煮机对初步绞碎处理后的鲜碎肉进行蒸煮处理，获得熟化的碎肉；

S3、利用压榨离心机对蒸煮后的碎肉进行压榨离心处理，使之充分的油水分离，然后利用熟化设备进行熟化处理，获得熟化后的碎肉；

S4、使用冷却系统和筛肉机对熟化后的碎肉进行冷却筛选，然后将筛选后的碎肉加入粉碎机进行处理，得到碎肉预备料。

进一步改进在于：所述S3中进行熟化处理前，先一步将压榨离心后的碎肉送入熟化设备进行均匀翻动式熟化处理，在特定环境下熟化处理45分钟。

进一步改进在于：所述步骤一中对另外一组鲜肉原料处理前先将其洗净，然后利用破碎机进行初步破碎，然后再利用绞肉机进行绞肉处理，再将绞肉机处理后的肉利用乳化机进行乳化处理，最后将乳化处理后的肉泥利用均质机进行均质处理成鲜肉浆后，再管道注入现场肉浆罐备用。