[发明专利]一种印刷电路板的高精度焊接工艺

说明书

本发明涉及电子产品加工技术领域，特别是涉及一种印刷电路板的高精度焊接工艺。包括预焊锡过程：对多块印刷电路板一面做印锡、贴片、回流焊接的同时，对另外多块印刷电路板背面的需锡器件引脚对应的印刷电路板焊接端上预留焊锡，焊接温度为180‑280度；对印刷电路板进行上料，把印刷电路板放置在横槽内，印刷电路板被规整相对应的放置在横槽内，利用抓手机构把印刷电路板放置在输料装置上的固定底板上，固定底板上的可自锁装置把印刷电路板定位固定在其内，输料装置把等距间隔的固定底板向前输送。采用本焊接工艺后，操作时间缩短一半，使生产效率得到提高，在保持生产线的操作节拍不变的情况下，减少操作工人，节约了劳动成本。

技术领域

本发明涉及电子产品加工技术领域，特别是涉及一种印刷电路板的高精度焊接工艺。

背景技术

PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部

件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。为了使焊接引线工序跟上生产线的操作节拍，需要在此工位上安排两个工人操作，花费的人力成本较大。因此，如何能改进该工序的操作流程及设备，在保持生产线的操作节拍不变的情况下，减少劳动力成本成为了焊接引线工艺改进的发展新方向。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种印刷电路板的高精度焊接工艺，利用该方法操作时具有提高生产效率、节约劳动成本的特点。

本发明提供的技术方案为：一种印刷电路板的高精度焊接工艺，包括以下步骤：包括预焊锡过程：对多块印刷电路板一面做印锡、贴片、回流焊接的同时，对另外多块印刷电路板背面的需锡器件引脚对应的印刷电路板焊接端上预留焊锡，焊接温度为180-280度，

步骤1：对印刷电路板进行上料，把印刷电路板放置在横槽内，印刷电路板被规整相对应的放置在横槽内，利用抓手机构把印刷电路板放置在输料装置上的固定底板上，固定底板上的可自锁装置把印刷电路板定位固定在其内，输料装置把等距间隔的固定底板向前输送；

步骤2：对印刷电路板进行干燥操作，固定底板在输料装置上向前移动的过程中会经过烘干装置，烘干装置对印刷电路板进行烘干干燥操作，烘干完成后，烘干装置上的冷却机构对印刷电路板进行冷却，防止印刷电路板温度过高对焊接造成影响；

步骤3：对印刷电路板进行焊接操作，固定底板在输料装置的作用下，被移动到焊接机构的正下方，固定底板上的可自锁装置打开，焊接机构上的抓取机构把固定底板上的印刷电路板抓起送入到其内的入料吸取台内，焊接机构上的自动焊接机对印刷电路板进行焊接操作；

步骤4：对焊接完成的印刷电路板进行质检，利用焊接机构上的抓取机构把焊接完成的印刷电路板抓取移动到检测装置内，检测装置对焊接完成的印刷电路板进行检查，通过检测装置内的印刷电路板上各模块的运行情况，对焊接完成的印刷电路板的好坏进行判断；

步骤5：对印刷电路板进行分类收纳，再利用焊接机构上的抓取机构把焊接完成的印刷电路板从检测装置内抓出，然后把合格的焊接完成的印刷电路板放入到成品箱内，把不合格的焊接操作完成的印刷电路板放入到次品箱内，最后对次品的焊接完成的印刷电路板进行返工。