[发明专利]一种零卤素无铅药芯焊锡丝的助焊剂灌芯设备及其方法在审
| 申请号: | 202210514754.3 | 申请日: | 2022-05-12 |
| 公开(公告)号: | CN114799620A | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
| 发明(设计)人: | 黄守友;叶桥生;黄义荣;张毅 | 申请(专利权)人: | 东莞市千岛金属锡品有限公司 |
| 主分类号: | B23K35/40 | 分类号: | B23K35/40 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李慧慧 |
| 地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 卤素 无铅药芯 焊锡丝 焊剂 设备 及其 方法 | ||
1.一种零卤素无铅药芯焊锡丝的助焊剂灌芯设备,其特征在于:包括挤压筒(1),所述挤压筒(1)内部两侧均设置有挤压仓(2),两个挤压仓(2)内侧均设置有挤压杆(3),两个挤压仓(2)之间设置有分隔层(4),所述分隔层(4)与挤压筒(1)设置为一体,所述挤压筒(1)外侧面中心处等距均匀设置为多个出料仓(5),所述出料仓(5)底部两侧均设置有通槽(6),且出料仓(5)通过两个通槽(6)分别与两个挤压仓(2)连通;
所述出料仓(5)内侧顶部设置有外环(7),所述外环(7)外侧面与出料仓(5)内侧壁螺旋配合,所述外环(7)内侧套接有灌芯块(8),且灌芯块(8)底端与出料仓(5)连通。
2.根据权利要求1所述的零卤素无铅药芯焊锡丝的助焊剂灌芯设备,其特征在于:
所述挤压杆(3)表面设置有多个凸条(9),所述挤压仓(2)内侧壁表面设置有与凸条(9)一一对应的多个滑槽(10),且多个滑槽(10)与多个出料仓(5)一一对应,所述通槽(6)处于滑槽(10)的内侧端部,且出料仓(5)通过通槽(6)与挤压仓(2)的滑槽(10)连通。
3.根据权利要求1所述的零卤素无铅药芯焊锡丝的助焊剂灌芯设备,其特征在于:
所述挤压筒(1)两侧外侧面均设置有环轨(11),所述环轨(11)外侧面设置有第一转槽(12),所述第一转槽(12)外侧面套接有转环(13),且转环(13)通过第一转槽(12)转动套接于环轨(11)外侧面,所述转环(13)两侧均转动连接有卡环(14)。
4.根据权利要求1所述的零卤素无铅药芯焊锡丝的助焊剂灌芯设备,其特征在于:
所述出料仓(5)外侧面设置有多个卡条(15),所述外环(7)外侧面设置有环槽,所述外环(7)外侧面通过环槽套接有转架(16),所述转架(16)包括多个卡框,且卡框与卡条(15)一一对应,且卡框16环套于卡条(15)外侧。
5.根据权利要求1所述的零卤素无铅药芯焊锡丝的助焊剂灌芯设备,其特征在于:
所述灌芯块(8)内侧顶部设置有安放槽(17),所述安放槽(17)底面中心处设置有灌芯口(18),所述安放槽(17)通过灌芯口(18)与出料仓(5)连通,所述灌芯块(8)螺旋安放于在外环(7)内侧,所述灌芯块(8)外侧面与外环(7)内侧壁紧密贴合。
6.根据权利要求5所述的零卤素无铅药芯焊锡丝的助焊剂灌芯设备,其特征在于:
所述安放槽(17)内侧设置有多个L型结构的夹片(19),所述夹片(19)顶面设置有条槽(20),所述夹片(19)通过条槽(20)卡接限位杆(21)顶端,所述限位杆(21)顶端螺旋套接有螺帽(22),所述螺帽(22)底面与夹片(19)顶面贴合,所述限位杆(21)表面套接有弹簧(23),所述弹簧(23)处于夹片(19)外侧面底部。
7.根据权利要求6所述的零卤素无铅药芯焊锡丝的助焊剂灌芯设备,其特征在于:
所述灌芯块(8)顶面设置有多个活动槽(24),所述弹簧(23)的外径大于活动槽(24)的宽度,且限位杆(21)底端的卡块(25)处于活动槽(24)内部,所述卡块(25)的长度大于活动槽(24)的宽度,所述活动槽(24)内侧侧壁设置有限定槽(26),且卡块(25)两侧的凸起与限定槽(26)对应匹配,所述活动槽(24)底端设置有第二转槽(27),所述第二转槽(27)的直径大于卡块(25)的长度。
8.一种零卤素无铅药芯焊锡丝的助焊剂灌芯方法,其特征在于:所述助焊剂灌芯方法采用如权利要求1-7任意一项所述的零卤素无铅药芯焊锡丝的助焊剂灌芯设备,包括以下步骤:
S1、将多个支杆底端分别与多个卡环(14)对应连接,利用多个支杆和多个卡环(14)配合,从而方便通过转环(13)将挤压筒(1)限定在半空中,多个支杆底端处于同一水平面上,方便将挤压筒(1)的中轴线与水平面齐平;
S2、需要将助焊剂灌芯到焊锡丝内部时,拉起左侧或右侧的卡环(14),此时整个挤压筒(1)开始顺时针转动或逆时针转动,即挤压筒(1)的左侧挤压仓(2)开口或右侧挤压仓(2)开口向上,将挤压杆(3)从开口向上的挤压仓(2)内部取出,然后将助焊剂倒入开口向上的挤压仓(2)内部,利用挤压杆(3)对挤压仓(2)进行封堵,然后将整个挤压筒(1)的中轴线调整与水平面齐平;
S3、然后将焊锡丝限定在灌芯块(8)的安放槽(17)内部,按压夹片(19)和限位杆(21)顶端,此时夹片(19)在安放槽(17)内侧下移的同时对弹簧(23)进行挤压,且限位杆(21)底端通过卡块(25)在活动槽(24)的内侧下移,直至卡块(25)移动到第二转槽(27)内部后,将限位杆(21)旋转90°,此时卡块(25)通过限位杆(21)以及螺帽(22)从而对夹片(19)进行限制,推动夹片(19)移动,夹片(19)利用条槽(20)逐渐靠近焊锡丝,多个夹片(19)对焊锡丝进行夹持后,拧动螺帽(22),弹簧(23)的弹力以及螺帽(22)与限位杆(21)的螺旋配合效果,方便利用夹片(19)对焊锡丝进行紧固夹持,方便使得焊锡丝的开口与安放槽(17)的灌芯口(18)对应;
S4、可以根据焊锡丝外径,方便将不同外径的焊锡丝分别下定在不同的安放槽(17)内部,推动挤压杆(3),挤压杆(3)对挤压仓(2)内侧的助焊剂进行挤压,此时助焊剂在挤压杆(3)的挤压下逐渐通过滑槽(10)端部的通槽(6)通入到出料仓(5)内部,随着挤压杆(3)的继续运动,出料仓(5)内部的助焊剂逐渐通过灌芯口(18)灌芯到焊锡丝内部;
S5、转动挤压筒(1),挤压筒(1)通过环轨(11)在转环(13)内侧转动,方便将需要取出的焊锡丝的中心线与水平面平行,方便将灌芯后的焊锡丝取下,能够继续灌芯下一个焊锡丝。
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