[发明专利]湿强擦拭纸损纸回用制浆方法在审

专利信息
申请号: 202210514557.1 申请日: 2022-05-11
公开(公告)号: CN114808504A 公开(公告)日: 2022-07-29
发明(设计)人: 张云;何廷龙;张美云;吴养育 申请(专利权)人: 重庆龙璟纸业有限公司
主分类号: D21B1/32 分类号: D21B1/32;D21B1/34;D21H21/08;D21H21/14
代理公司: 西安国知创科专利代理事务所(普通合伙) 61276 代理人: 罗英
地址: 408200 重庆*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 擦拭 纸损纸回用制浆 方法
【权利要求书】:

1.一种湿强擦拭纸损纸回用制浆方法,其特征在于,包括:

将回收的湿强擦拭纸损纸置于传输带上,均匀喷洒喷淋水,用于使回收的湿强擦拭纸损纸吸水均匀;

将所述传输带上均匀吸水的湿强擦拭纸损纸,输送至破碎机中进行破碎;

将破碎后的湿强擦拭纸损纸输送至储浆池,同时加入水,混合均匀制成第一浆料;

将制得的第一浆料加入搓磨分丝机中,分离所述第一浆料中纤维之间的胶粘树脂,得到分散后的纸浆絮团;

将制得的纸浆絮团加水输送至消潜池内进行消潜处理,同时进行机械搅拌,得到第二浆料;

将得到的第二浆料进行调料处理,得到成品纸浆。

2.根据权利要求1所述的湿强擦拭纸损纸回用制浆方法,其特征在于,所述搓磨分丝处理为:将所述第一浆料送入搓磨分丝机中,进料量为400kg/h~1000kg/h,转速为160rpm~240rpm;

所述第一浆料进入所述搓磨分丝机中的温度为10℃~20℃,出料温度为40℃~70℃;

所述搓磨分丝机为可变距的双螺杆搓磨分丝机,两个螺杆的直径为60mm~120mm;两个螺杆之间的间隙由入料端到出料端逐渐减小,所述入料端的两个螺杆之间的间隙为10mm,所述出料端两个螺杆之间的间隙为0.5mm。

3.根据权利要求1所述的湿强擦拭纸损纸回用制浆方法,其特征在于,所述喷淋水的喷洒量为所述回收的湿强擦拭纸损纸质量的20%~80%,所述喷淋水的温度为20℃~100℃。

4.根据权利要求1所述的湿强擦拭纸损纸回用制浆方法,其特征在于,所述破碎得到的湿强擦拭纸损纸的碎片能通过孔径为3mm~40mm的网筛,所述第一浆料的浓度为10wt%~35wt%。

5.根据权利要求1所述的湿强擦拭纸损纸回用制浆方法,其特征在于,所述消潜处理包括将消潜池中的纸浆絮团的浓度调节至预设浓度,温度为65℃~85℃。

6.根据权利要求5所述的湿强擦拭纸损纸回用制浆方法,其特征在于,所述预设浓度为2wt%~7wt%。

7.根据权利要求1所述的湿强擦拭纸损纸回用制浆方法,其特征在于,所述机械搅拌的转速为50转/分钟~300转/分钟,搅拌时长为20分钟~60分钟。

8.根据权利要求1所述的湿强擦拭纸损纸回用制浆方法,其特征在于,所述调料处理为向所述第二浆料中加入分散剂和柔软剂,混合均匀;

所述分散剂的加入量为第二浆料质量的0.1%~0.35%;所述柔软剂的加入量为第二浆料质量的0.2%~0.4%;所述分散剂为聚氧化乙烯;所述柔软剂为十五烷基磷酸甲酯、十五烷基磷酸钠、十五烷基硫酸甲酯、十七烷基硫酸钠、十六烷基磺酸钠、硬脂酸甘油酯、透明质酸、海藻酸钠、二乙烯三胺和硫酸二甲酯中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的湿强擦拭纸损纸回用制浆方法,其特征在于,所述成品纸浆的打浆度为15°SR~25°SR。

10.根据权利要求1-9任一项所述的湿强擦拭纸损纸回用制浆方法,其特征在于,所述湿强擦拭纸损纸包括汽车擦拭专用纸损纸或者厨房用湿强擦拭纸损纸。

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