[发明专利]一种凹凸格纹起绒面料及其生产方法

说明书

本发明公开了一种凹凸格纹起绒面料及其生产方法；该面料为梭织双面起绒面料；该面料的正反面均具有凹凸格纹结构；该凹凸格纹结构包括若干个循环分布的凹凸格纹单元；每个凹凸格纹单元包括大格子凸纹和小格子凹纹；小格子凹纹位于大格子凸纹中；大格子凸纹的周边围绕有边框凹纹；相邻的凹凸格纹单元之间通过该边框凹纹相连。该面料具有较为新颖且时尚的外观风格，并具有较好的亲肤性、吸水性和速干性，质地细腻，手感柔软，质量较轻，可广泛用作浴巾、浴袍、擦汗巾等面料。

技术领域

本发明涉及纺织品技术领域，特别涉及一种凹凸格纹起绒面料及其生产方法。

背景技术

浴巾、浴袍、擦汗巾类的双面绒面料，是人们生活中使用频率较高的面料；随着人们生活水平的日趋提高，对该面料的要求也越来越高。目前的吸水面料虽具有擦拭效果，也可作为浴袍等使用，但面料表面多为素面，其表面风格过于呆板，纹路单调，无法满足人们对审美的要求。而且，现有的这类面料大多采用涤锦复合丝等超细纤维原料，虽然能保证面料的吸水性和柔软性，但在速干性和轻量性上不能满足人们的高要求。

凹凸纹理类的面料具有较为新颖的外观效果，相对于素面面料更加能满足人们的审美要求；从纺织品起绒加工角度而谈，素面的面料由于组织结构单一，不存在粗细纱线和组织结构的变化，有利于产品的起绒整理；而粗细纱线变化或组织结构变化形成的凹凸纹理类的面料，由于面料中不同位置的纱线强力不同，厚薄不同，起绒时极易出现布面破洞，绒感效果弱，双面绒感差异大的问题。因此，凹凸纹理类面料的后整理工艺特别是起绒加工也是一个行业难题。

因此，开发一种具有新颖的外观风格以及较好的亲肤性、吸水性和速干性等特点的凹凸纹理面料，更加能够满足人们的使用需求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种凹凸格纹起绒面料及其生产方法；该面料具有较为新颖且时尚的外观风格，并具有较好的亲肤性、吸水性和速干性，质地细腻，手感柔软，质量较轻，可广泛用作浴巾、浴袍、擦汗巾等产品。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种凹凸格纹起绒面料，其为梭织双面起绒面料；该面料的正反面均具有凹凸格纹结构；该凹凸格纹结构包括若干个循环分布的凹凸格纹单元；每个凹凸格纹单元包括大格子凸纹和小格子凹纹；小格子凹纹位于大格子凸纹中；大格子凸纹的周边围绕有边框凹纹；相邻的凹凸格纹单元之间通过该边框凹纹相连。

进一步的，所述大格子凸纹的宽度为3.5-7.0mm，高度为4.0-8.0mm；所述小格子凹纹的宽度为1.0-2.5mm，高度为0.5-2.0mm。

进一步的，相邻的左右两个凹凸格纹单元之间的间距为1.0-3.0mm，相邻的上下两个凹凸格纹单元之间的间距为0.5-2.0mm。

进一步的，小格子凹纹和边框凹纹是由经纱和纬纱编织而成的平纹组织或变化平纹组织，大格子凸纹是由经纱和纬纱编织而成的纬二重缎纹组织。

进一步的，该面料的经纱采用细旦丝，面料的边框凹纹的横向区域的纬纱采用细旦丝，面料的其他区域的纬纱采用粗旦丝。

进一步的，该面料的经纱为75D/72F再生涤纶低弹丝，纬纱为75D/72F再生涤纶低弹丝和300D/576F再生涤纶低弹丝；其中，纬纱75D/72F再生涤纶低弹丝用于编织边框凹纹的横向区域。

进一步的，该面料的克重为140-200g/m²。

进一步的，所述面料的最大吸水量为200％以上。

本发明进一步提供了该凹凸格纹起绒面料的生产方法，包括以下步骤：

1)设计纹样效果，选择纱线种类；

2)绘制组织图；