[发明专利]一种超声-低温冷藏联合处理提取豆渣蛋白的方法

说明书

本发明属于大豆副产物深加工技术领域，公开了一种超声‑低温冷藏联合处理提取豆渣蛋白的方法。所述方法为：将豆渣粉过筛后分散于1.0wt％NaOH中，经400W超声处理和4℃低温冷藏，随后冷冻离心并收集上清液，调pH至4.2，静置30min后冷冻离心并水洗两次,所得沉淀料液比按质量比1：5复溶，调pH至中性后进行透析，冷冻干燥得豆渣蛋白。本发明解决豆渣蛋白提取难、热加工导致其功能特性变差的问题，本发明通过极端碱性条件与超声‑低温联合处理来降低细胞壁的硬度与改善豆渣蛋白的功能特性，进一步提高豆渣蛋白的提取效率和功能特性。

技术领域

本发明属于大豆副产物深加工技术领域，具体涉及一种超声-低温冷藏联合处理提取豆渣蛋白的方法。

背景技术

我国是当之无愧的大豆生产、消费、进口大国。据国家统计局发表的数据表示，2019年我国大豆产量增至1810万吨，前十个月中国进口大豆高达7069万吨。大豆生产加工过程中，无可避免的会产生大量副产物——豆渣。据报道，我国湿豆渣年产量高达280万吨。根据豆渣的来源差异，豆渣分为高脂豆渣与脱脂豆渣两种。在传统豆制品(如豆腐、豆奶)等加工生产过程中产生的豆渣称之为高脂豆渣，主要成分是膳食纤维(40-60％)、蛋白质(20-30％)和脂肪(10-20％)。大豆生产大豆油过程中得到的脱脂豆粕通常用于提取大豆分离蛋白，在此加工过程中得到的豆渣称之为脱脂豆渣，主要成分是膳食纤维(70-85％)、蛋白质(14-25％)以及低于1％的脂肪。无论是高脂豆渣还是脱脂豆渣，目前利用率都不容乐观，大部分被当成动物饲料或农业废物处理，其价值没有得到充分发挥，此外还带来环境污染与额外处理费用等一系列问题。因此，充分利用豆渣成为一种迫切需要。

豆渣中含有大约25％的蛋白质，豆渣蛋白营养价值高，效价比高，必须氨基酸种类齐全，无限制性氨基酸，体外消化率高达80％，是优质的植物蛋白。豆渣蛋白的乳化性、持水力、持油力、起泡性、起泡稳定性等均与大豆分离蛋白相近。尽管其溶解性低于大豆分离蛋白，但是温和的酸改性则可以解决这个问题。因此，豆渣蛋白可以作为食品生产加工过程的优质原辅料，合理开发豆渣中的蛋白质资源，对于提升豆渣的合理利用率与附加价值具有重要意义。

豆渣蛋白在完整的植物细胞内，植物细胞壁的非淀粉多糖成分会影响胞内蛋白的提取。此外，豆渣蛋白的主要成分是7S球蛋白，与细胞壁紧密结合，因此不易提取。生产过程中，为破坏植物细胞壁，提高蛋白质的提取率，常常采用热处理的方法。但是，该方法处理往往伴随蛋白质变性，严重热处理导致豆渣蛋白的溶解性和其他功能特性较差。为解决豆渣蛋白提取难、热加工导致其功能特性变差的问题，本发明通过极端碱性条件与超声-低温联合处理来降低细胞壁的硬度与改善豆渣蛋白的功能特性，进一步提高豆渣蛋白的提取效率和功能特性。

发明内容

本发明的目的是通过极端碱性条件与超声-低温联合处理来降低细胞壁的硬度与改善豆渣蛋白的功能特性，进一步提高豆渣蛋白的提取效率和功能特性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种超声-低温冷藏联合处理提取豆渣蛋白的方法，步骤如下：

(1)将脱脂豆渣进行分散；

(2)将步骤(1)所得溶液进行超声处理；

(3)将步骤(2)所得溶液在4℃下进行低温冷藏；

(4)将步骤(3)所得溶液进行冷冻离心并收集上清液；

(5)将步骤(4)所得上清液用2M盐酸调至pH4.2；

(6)将步骤(5)所得溶液静置30min；

(7)将步骤(6)所得溶液冷冻离心并水洗两次；

(8)将步骤(7)所得沉淀进行复溶；

(9)将步骤(8)所得溶液用2MNaOH调pH至中性；