[发明专利]窄间隙电渣焊装置及其焊接工艺

权利要求书

1.一种窄间隙电渣焊装置，其特征在于：包括一对母材（10），所述的母材（10）上方设有调节架（1），所述的调节架（1）前端设有导电块（3），所述的导电块（3）上设有延伸至两母材（10）之间的焊枪（4），所述的焊枪（4）上设有与焊枪（4）相活动式嵌套连接的焊丝（2），所述的母材（10）下端设有与母材（10）相贴合压接的引弧座（8），所述的焊枪（4）两端设有位于母材（10）上端的熄弧座（5），所述的引弧座（8）与焊枪（4）间设有凝固金属（7），所述的凝固金属（7）与焊枪（4）间设有焊剂（6），所述的焊剂（6）与凝固金属（7）间设有熔池（9）。

2.根据权利要求1所述的窄间隙电渣焊装置，其特征在于：所述的导电块（3）与调节架（1）间设有水冷铜块（11）。

3.根据权利要求1所述的窄间隙电渣焊装置，其特征在于：所述的焊丝（2）采用药芯焊丝。

4.根据权利要求1所述的窄间隙电渣焊装置，其特征在于：所述的焊枪（4）采用双柱连接板式或翼式焊枪。

5.一种窄间隙电渣焊装置的焊接工艺，其特征在于包括如下操作步骤：

第一步：将一对母材（10）固定在工装夹具上，两母材（10）的配间隙为19～22mm；

第二步：接着安装引弧座（8）和熄弧座（5），在两母材（10）下部之间放置凝固金属（7）；

第三步：通过调节架（1）将导电块（3）上的焊枪（4）移动至两母材（10）之间的中段位置，由导电块（3）对焊枪（4）进行导电焊接，同时焊枪（4）下方由数控控制补充焊剂（6），使得焊丝（2）热熔后与焊剂（6）形成熔池（9）；

第四步：焊枪（4）随着调节架（1）在两母材（10）之间的窄间隙中位移完成电渣焊的工艺过程。

6.根据权利要求5所述的窄间隙电渣焊装置的焊接工艺，其特征在于：在焊接过程中，根据焊枪（4）温升情况，水冷铜块（11）对导电块（3）内的焊枪（4）进行热交换控制温度。

7.根据权利要求5所述的窄间隙电渣焊装置的焊接工艺，其特征在于：在焊接过程中，导电块（3）对焊枪（4）的焊接工艺参数根据板厚确定，焊接电压25～40V之间，电流在600～1500A。

8.根据权利要求5所述的窄间隙电渣焊装置的焊接工艺，其特征在于：窄间隙电渣焊的焊剂自动供给，数控控制，严格控制每时每刻和添加量。